顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應用：為了改善材料表面力學性能，同時保持心部的韌性和強度等，在進行材料的表面處理技術如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規和主要的檢測手段，在測試時為了避免厚度的影響，可以進行直接在表面進行測試和在橫斷面上測試。這種方式進行測試時，由于滲鍍涂層厚度很薄，進行壓痕打壓的試驗力不可能很大，很大的試驗力進行測試時很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計由于其試驗小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微硬度計硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。呼和浩特顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計負荷如何施加？硬度計加荷速度也不宜過慢，過長地延長壓頭壓入時間，特別是在保荷時間較短的情況下，會產生負荷不能保持規定的時間，從而產生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國標準試驗法的規定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內。加荷速度要根據加荷的方式以及加荷機構的特點而定，有的就要以硬度計加荷手柄的搬轉時間而定。無論哪種形式都應該使加荷速度達到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。泰州脫碳層深度檢測顯微硬度計直銷廠家顯微硬度計中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的。

顯微硬度計的操作方法：如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統光路中心，需調節燈泡的中心位置。如果視場太暗或太亮可通過操作面板(6)上的軟鍵調節光源強弱。如果想觀察試塊或試樣上的較大視場范圍，可將物鏡壓頭轉換手柄逆時針轉至主體前方，此時，光學系統總放大倍率為100X，處于觀察狀態。當轉換1OX和40X物鏡時聚焦面有微量變化，可微調升降絲桿進行聚焦。將轉換手柄逆時針轉動，使壓頭主軸處于主體前方，此時壓頭尖部(1)與聚焦好的平面之間間隙約為0.4～0.5mm。當測量不規則的試樣時要小心，防止壓頭碰及試樣，損壞壓頭。

顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。當測定晶粒、相、類雜物等時，應遵守以上兩個原則來選擇負荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應不大于其面積的1/5。測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應盡量選擇大負荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。為保證測量精確度，在情況允許時，應選擇大負荷，一般應使壓痕對角線長度大于20μm。考慮到試件表面冷加工時產生的擠壓應力硬化層的影響，在選擇負荷時應在情況許可的情況下選擇大負荷。顯微硬度計硬度是材料機械性能的重要指標之一。

顯微硬度計通常用于測量金屬表面材料或薄層(如電鍍層和氮化層)中各種相的硬度。該值可用莫氏硬度HM、維氏硬度HV或努普硬度HK表示。在測定過程中，樣品被研磨和拋光成明亮的平面，該平面被腐蝕以暴露微結構，然后在顯微硬度計下進行測試和觀察。顯微硬度計應在0℃±8℃的溫度范圍內工作，濕度應保持在70%的范圍內。嚴禁在滴水或多塵的環境中使用，尤其是在腐蝕性氣體和輻射環境中。顯微硬度計應固定在固定位置，不適合頻繁運輸或攜帶。顯微硬度計壓痕小，可認為無損檢測。南通金屬硬度檢測顯微硬度計標尺有哪些

數顯顯微硬度計開發了全新大三通光學系統, 實現電腦圖像處理系統的連接、目鏡與CCD攝影同時觀看測試。呼和浩特顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計性能特點：1、硬度值顯示功能：改變了傳統的人工測量后自己查表出結果的計算方式、此方式較為煩瑣，而本機改為機器上測量只需輸入測量壓痕長度機器能自動出結果。方便、快捷、直觀、為節省客戶操作時間。 2、本機具備自動換力功能: 本機能根據客戶需要選擇力值大下自動讀取實驗力,實驗力不必手動輸入.直接旋轉變荷手輪裝置,即可自動讀取實驗力. 3、本機具備雙顯功能：本機采用LCD顯示屏,同時顯示兩種硬度結果。通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK同時設定HRA、HRB、HRC、HB、等多種硬度換算結果。 呼和浩特顯微硬度計直銷廠家