目前現有的金相鑲嵌機存在的共性缺點是加熱器發工作時間較長，鑲嵌試樣的時間較長，速度較慢。因此在改進時，需要通過削弱無效傳熱，避免過多的散熱損，以保持加熱器適宜的工作溫度。三是現在使用金相鑲嵌機檢驗較多的試樣就是銑碳合金，但是現有的設備并不能被鑲嵌的銑合金試樣在模套內準確地定面、定位。所以，我們在設計改進過程中，在設備上設計了一種能準確自動定面、定位的磁性壓模，從而實現鑲嵌機自動定位的功能，在使用時，設備具有度量變形和測力功能。鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟。南通全自動金相鑲嵌機耗材

金相鑲嵌機的工作原理及使用方法：冷鑲嵌的留意事項：情況溫度是決議固化質量的首要要素，普通溫度應節制在19－23℃的局限內，每次夾雜料不超越50g，澆注樣品厚度小于3cm為好，以免引超不良結果；當所剖析的樣品含有很小的閑暇時，建議將澆注了夾雜料試樣放在密封性好的鋼質容器中，沖入3－5atm氣壓或抽真空，可使膠液優越地充入閑暇中并削減氣泡。金相鑲嵌機冷鑲嵌的應用，是由金相膠粉和金相固化劑構成。在室溫前提下將藥水和藥粉夾雜,充沛攪拌,5-10分鐘后即可固化成為通明硬質資料,并可以對資料進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱糾縮性小、耐熱性好等長處，適合于電子行業做微切片固化膠運用，合用于各類細小金相試樣的冷鑲嵌制樣。南通全自動金相鑲嵌機耗材金相鑲嵌機的使用方法：擦凈上下模及缸套上防銹油(初次使用)。

金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種，適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。雖說金相鑲嵌機的使用非常簡單，但是用戶還是需要了解其中的操作常識，以免發生火災、電擊和人員傷害。小編就來給大家說一下金相鑲嵌機的使用方法及操作流程，一起來看看吧。一、金相鑲嵌機的操作流程1、打開電源，然后進行有關的準備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏，及時清理掉(可以鋸片清理，不要過于用力，避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續的操作了。3、調整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。

自動金相鑲嵌機是為滿足批量、快速、精密制樣而設計的立地一體式智能型金相鑲嵌機。自動金相鑲嵌機適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌；彩色觸摸屏PLC控制，智能操作（溫度、時間、冷卻等）并可根據實際情況更換鑲嵌模，同時可鑲嵌兩個試樣塊。自動金相鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測平面；或是為了保護邊緣或預防制備過程造成的表面缺陷。在現代金相實驗室中，普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規格要求，為了適應這種要求，必須對試樣進行鑲嵌，因此自動金相鑲嵌機已成為金相實驗室中*的設備之一。自動金相鑲嵌機特點：達到提高鑲嵌試樣品質及硬度的目的。

選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些：1、在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續穩定性。除了成像質量外，還應考慮到儀器在正常使用下長期穩定保持工作狀態，我們稱之為機械性能持續穩定性。金相試樣鑲嵌機注意事項：將溫度設定成130-150攝氏度，達到設定溫度后持續保溫8分鐘。南通全自動金相鑲嵌機耗材

金相鑲嵌機的使用方法：旋轉八角頂絲使其離開上模，旋轉手輪使上模頂出。南通全自動金相鑲嵌機耗材

金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優勢：1、保證對制樣質量的穩定。2、提高制樣速度。3、使用更多樣品類型。4、使用更多鑲嵌樹脂。金相鑲嵌機的鋸片的切割轉數是可調的，加載力也是可調的，還有什么材料是這款切割機搞不掂的嗎？是不是有一種能金相切割機的感覺?放在什么樣的金相實驗室都適用。這款金相切割機更值得稱道的是能手動切割還能自動切割，無論你是單個制樣還是批量制樣，這一臺金相切割機都可以實現。你現在只需要切幾個不同的試樣，那就用手動切割模式好了。南通全自動金相鑲嵌機耗材