洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；（2）加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。洛氏硬度計主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。天津小負荷洛氏洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計的使用方法及注意事項：1.在更換或者砧座時，要注意接近部位要擦干凈。換好以后，然后用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗結果的準確性。2.對形狀比較復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載之前需要檢查加載手柄是不是放在了卸載位，加載時動作要輕穩，不能夠用力太強了。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，避免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量的準確度。徐州金屬淬透性末端淬火洛氏硬度計圓柱補正怎樣做好洛氏硬度計的保養與維護工作：硬度計安裝在干燥、無腐蝕介質和無振動的場所。

洛氏硬度計的保養與維修：檢定時示值超差的原因及解決辦法。測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。負載荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求±1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷杠桿比，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球。

洛氏硬度計的維護、保養與注意事項：硬度計搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運輸應恢復原有包裝。 任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證高大上無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。在一些較潮濕的地區，應經常注意防銹。樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。數顯洛氏硬度計使用和維修：初試驗力即施加完畢,隨之硬度計自動地完成一系列工作。

洛氏硬度計：①洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。這是較早也是較普通用于鋼材硬度測試的硬度計，可以測硬質合金、淬火鋼和未經淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。有三種試驗力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。②電動洛氏硬度計。性能同①。不用人工手動打硬度，可以得到較準確的數據。③數顯洛氏硬度計。性能同②。其為數字顯示，讀數方便。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。洛氏硬度計如何使用：不得有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡。天津熱處理洛氏硬度計抗拉強度

洛氏硬度計：其為數字顯示，讀數方便。天津小負荷洛氏洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計誤差分析：1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。天津小負荷洛氏洛氏硬度計銷售