耐磨性突出PPS通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系數在0.01-0.02.(此處需注意,這次做得板材是40%玻纖增強的,耐磨性能相對較差)。耐輻射PPS耐輻射達到GY1×108,是其他工程塑料無法比擬的新材料,是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、JS等領域特別是yzd、中zd耐輻射理想的優良材料。加工性能好PPS樹脂的熔體粘度低,流動性好,極易與玻纖潤濕接觸,因此填充填料容易,用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料,具有極高抗伸縮性、抗沖擊性、抗彎曲及延展性,在其熔點以上可以統一成形。純聚苯硫醚的彎曲模量可達3.8Gpa,填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。天津碳纖維增強聚苯硫醚價格
我國聚苯硫醚(PPS)產量增速較快,打破了完全依賴進口的狀況,整體來看,全球聚苯硫醚生產廠家主要分布在日本、美國、中國和德國,其中,日本占據著全球PPS總產能的五成以仍在晉國。努苦管型的發顯起步校腦但具發展涑度校快先后經歷了m1必晶只是如發展期產業化醞釀期-產業化期。目前,主要的生產廠家有浙江新和成(27.670,0.47,1.73%)股份有限公司、重慶聚獅新材料科技有限公司、廣安玖源化工新材料有限公司、敦煌西域特種新材股份有限公司,年產能分別為1.5萬噸、1萬噸、0.3萬噸、0.4萬噸。整體來看,我國聚苯硫醚產量增速較快,數據顯示,從2013年的年產1.32萬噸增長至2017年的11:21萬噸,年度復合增長率為35.74%。天津碳纖維增強聚苯硫醚價格合成聚苯硫醚的方法很多,如鹵硫酚鹽的自縮聚,對鹵二苯和硫磺的熔融聚合。
簡述了聚苯硫醚(PPS)國內外主要的合成方法,總結了PPS在工程塑料、纖維、涂料以及薄膜等領域的工程應用現狀,隨之重點介紹了近年來的熱點PPS纖維產品的應用。后分析了國內外PPS的供需情況,同時,對PPS產業的發展如技術開發、項目投資以及產品營銷等方面給出了相應的建議。1合成方法簡述聚苯硫醚(polyphenylenesulfide,簡稱PPS)又稱聚苯撐硫、聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中重要且應用廣的一種高結晶度(可達75%)熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱,為八大宇航材料之一。
聚苯硫醚有毒嗎?有毒性,但毒性相對小。bai聚苯硫醚具有優良的耐du高溫、耐腐蝕、耐輻射zhi、阻燃、均衡的dao物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點,被大范圍用作結構性高分子材料,通過填充、改性后大范圍用作特種工程塑料。同時,還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復合材料,在電子電器、航空航天、汽車運輸等領域獲得成功應用。國內企業積極研發,并初步形成了一定的生產能力。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區(結晶度約為5%),在125℃時發生結晶放熱,玻璃化溫度為150℃;熔點281℃。拉伸纖維在拉伸過程中產生了部分結晶,(增加至30%),如在130-230℃溫度下對拉伸纖維進行熱處理,可使結晶度增加到60-80%。因此,拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉變或結晶放熱現象,其熔點為284℃。聚苯硫醚本身的化學結構相當穩定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,聚苯硫醚具有優異的耐燃性。
目前國內的聚苯硫醚需求較高,總需求量達到6.2萬噸,但是有58%的需要國外進口。聚苯硫醚難以***工業生產主要有以下幾個問題,一是合成工程段主要由經驗開展,難以實現對分子量、分子量分布、分子鏈結構及端基結構實現精細控制;二是催化劑、溶劑的回收效率低,使得聚苯硫醚生產成本上漲;三是生產過程中的大量高鹽有機廢水,無法得到有效的處理從而受到環保要求限制。目前聚苯硫醚生產和應用發展在一個高速發展階段,在航空航天、核工業、電子領域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比,我國聚苯硫醚發展起步較晚,需要在生產技術創新,聚苯硫醚改性方面進一步提高。環境性能:聚苯硫醚的比較大特點之一為耐化學。長治高韌性聚苯硫醚改性
聚苯硫醚的主要用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片等。天津碳纖維增強聚苯硫醚價格
PPS與PTFE相容性很差,一般相容劑很難獲得好的效果,需要開發特殊的相容劑,據報道日本大金公司研制的四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物樹脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物樹脂(FEP)和四氟乙烯-丙烯醚樹脂(EPE)可以作為PTFE與PPS的相容劑,在PPS與PTFE共混改性過程中,PEA、FEP、EPE可以降低兩相界面張力,改性后的PPS材料表現出優異的耐摩擦性。PPS/PTFE作為目前研究與應用**大范圍的PPS合金,還有許多新品種,如玻纖增強的PPS/PTFE合金,主要用于制造汽車風門;氧化鋁填充的PPS/PTFE,作為高性能的減磨抗磨材料;碳纖維增強的PPS/PTFE,用于制造高性能滑動零部件;碳纖維、二氧化鉬增強填充的PPS/PTFE,主要用作高附著、高熱穩定性、耐磨性的涂料。天津碳纖維增強聚苯硫醚價格