聚苯硫醚(PPS)是一種性能優異的特種工程塑料,又是一種結晶性熱塑性塑料。是分子鏈中帶有苯硫基的線形結晶性熱塑性樹脂,此樹脂是一種性能優異的特種工程塑料。耐熱性能優異,其熱變形溫度超過260℃,長期使用溫度為220~240℃,力學性能好,其剛性極強,表面硬度高,并且具有優異的耐蠕變形和耐疲勞性,耐磨性突出;耐化學藥品性優異;電性能優良,即使在高溫、高濕、高頻率下仍具有良好電性能;阻燃性達UL94V-0級,尺寸穩定性好,成型收縮率小,玻纖增強PPS有較高的耐沖擊性,抗彎曲及延展性。PPS大范圍應用于電氣和電子零件、精密機械零件、汽車零件和化工機械零件等領域。PPS的加工性能好,成型方法有注塑成型、模壓成型、涂覆等。其中注塑成型**普遍。PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定。湖北玻璃纖維PPS軸套
聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優良,長期使用溫度在200℃;耐化學藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優異化學性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環和硫原子交替排列構成的線型高分子化合物,由于苯環的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來,使其具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平,伸長率和沖擊強度也較低。因此,聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無機填料增強填充改性,使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時,進一步提高物理機械性能。廣東注塑級PPS合成PPS的用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片等。
目前國內的PPS需求較高,總需求量達到6.2萬噸,但是有58 %的需要國外進口。PPS難以工業生產主要有以下幾個問題,一是合成工程段主要由經驗開展,難以實現對分子量、分子量分布、分子鏈結構及端基結構實現控制;二是催化劑、溶劑的回收效率低,使得聚苯硫醚生產成本上漲;三是生產過程中的大量高鹽有機廢水,無法得到有效的處理從而受到環保要求限制。目前PPS生產和應用發展在一個高速發展階段,在航空航天、核工業、電子領域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比,我國PPS發展起步較晚,需要在生產技術創新,PPS改性方面進一步提高。
聚苯硫醚(全稱為聚亞苯基硫醚,英文名為PolyphenyleneSulfide,縮寫為PPS),是特種工程塑料第1大品種,被譽為繼聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龍(PA)、聚苯醚(PPO)之后的“世界第六大工程塑料”,也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍,主要應用于:汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品,使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。
PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當的比例進行共混,得到PPS無法達到其性能的PPS合金材料。此方法是實現PPS高性能化、精細化、功能化和發展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補,還可根據實際需要對其進行設計,以得到性能優異的新材料。例如,由于聚苯硫醚的抗沖擊性差,采用PBT樹脂與聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的優異性能,又可以達到增韌的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤滑特性被廣泛應用于機械、汽車及航空航天和js領域。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。廊坊磺化PPS齒輪
英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃。湖北玻璃纖維PPS軸套
1、PPS是一種丙烯聚合塑料材料。2、pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進行工業化生產,工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。3、pps的分子結構可看出,它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規整體性強,由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點,因此pps可以結晶,熔點高。4、其緩山次,由于苯環與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和,經氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,使得熱、氧穩定性十分突出;擾弊中第三,由于硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛,使pps呈現非極性或弱極性的特點。5、因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出;第四,由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,可以采用多種手段進行改性,以提高其力學性卜賣能和其它性能。湖北玻璃纖維PPS軸套