杭州矽源新材料，針對各種應用行業開發和研究硅烷偶聯劑的應用。目前有針對粉體處理方面、針對低煙無鹵阻燃電纜料方面，針對覆銅板和絕緣板應用，針對塑料和橡膠改性，針對金屬表面處理，針對巖棉和玻璃棉行業，針對玻璃纖維，針對鑄造樹脂，針對膠黏劑的開發了比較有特色的硅烷偶聯劑。杭州矽源開發的大分子偶聯劑和傳統的小分子硅烷相比，有著很好性能特點以及性價比。針對性的解決客戶的問題，以及幫助客戶提升競爭優勢等。客戶的所面臨的問題，正是矽源新材料研發的動力和方向，期待您的電話咨詢和溝通！粉體處理劑的性能和環保性也在不斷提升，為工業生產帶來更多的可能性。重鈣用粉體處理劑提升氧指數

矽源鈣粉分散劑鈣粉改性劑，具有優良的活化改性，助磨分散，偶聯作用，能大幅度降低粉體吸油量，并使粉體具有優良的親水親油特性，與樹脂體系相容性更好，從而達到塑膠、橡膠生產中高填充、低粘度的加工要求。在塑料中可增加塑料體積,降低產品成本,提高塑料的尺寸穩定性、硬度和韌性。可改善塑料母粒的流變性,提高其成型性；對材料的缺口沖擊強度和無缺口沖擊強度的增韌效果十分明顯,也可提高塑料的彎曲強度和彎曲彈性模量、熱變形溫度和尺寸穩定性，同時還賦予塑料滯熱性；采用聚乙烯/改性碳酸鈣復合材料制成的納米級微孔透氣薄膜，具有透氣不透水的特殊功能，可用于婦女衛生巾、嬰兒尿不濕等衛生保潔用品；改性碳酸鈣添加到聚乙烯中對增加塑料韌性有較大作用。輕質碳酸鈣用粉體處理劑分散粉體無白點矽源的粉體處理藥劑，用于下游產品，不析出，不黃變。

氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導熱填充劑之一,具有較高的熱導率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數小,熱穩定性好,抗氧化性能強等特點,可在2100℃以上保持較高的力學強度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導熱填充劑,制備改性環氧樹脂導熱絕緣膠和改性環氧樹脂灌封膠.環氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機硅體系加入氮化鋁，熱導率明顯提高,可由純環氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導熱體系由于氮化鋁易吸水，而導致所做的導熱墊片時間一長，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機硅導熱墊片，可以耐水煮達1500個小時以上，只有稍微變硬。

XY-6202高嶺土改性劑概述：本品屬于改性的大分子硅烷聚合物分散體，和傳統的小分子硅烷相比，具有更優異的粉體分散效果以及更優異的疏水性，促進粉體的流動性，可以阻止超細粉體的團聚，處理后的高嶺土用于PVC電纜的填料，不僅可以提高電線電纜的機械物理性能，還可以改善提高電線電纜的電絕緣性能，尤其是潮濕環境下的電絕緣性能。技術指標：外觀：無色透明粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：10-25cp產品特性:產品屬于疏水性很好的有機硅烷聚合物分散體，聚硅氧烷鏈接可以賦予高嶺土優異的滑爽性以及流動性，同時保留了和粉體結合的烷氧基，可以和粉體形成分子鍵，適用于各種無機粉體的分散，降低粉體的吸油值，促進粉體和樹脂的潤濕相容性，提高線纜的物理機械性能，能防止超細粉體團聚，同時可以提升電線電纜的電絕緣性能，尤其是潮濕條件下的電絕緣性能。粉體處理和改性，可以提升粉體的產品品質和性能，可以有更高的附加值。

杭州矽源新材料針對無機粉體表面的處理，開發了一些列粉體處理劑，針對性的對應各種粉體在各體系中的應用，用該處理劑處理的無機粉體，用于環氧樹脂體系中，提高了粉體在體系中的分散性、抗沉降性，改善了環氧樹脂的流動性。處理過的氫氧化鋁，氫氧化鎂，疏水性好，用于低煙無鹵阻燃電纜料，提升氧指數和電性能。處理好的氮化鋁，用于導熱墊片，提高耐水性，處理過的鈣粉，可以提高制品的韌性，和斷裂伸長率，提高粉體填充量。處理色粉，在色母粒中分散好，塑化速度快，價格低廉。選擇適合的粉體處理劑，企業能夠降低能耗，提高生產效率，實現綠色生產。鈦白粉用粉體處理劑提升斷裂伸長率

XY-1018用于輕鈣的改性，可以改善濾餅的松散，干燥速度快！重鈣用粉體處理劑提升氧指數

硅烷偶聯劑在無助劑的水中較難水解，水解周期很長，在硅烷偶聯劑水解的同時會伴隨著縮聚這個副反應，縮聚產物會沉淀在水溶液底部，影響產品使用效果。為了保證水解反應正常進行，我們通常使用以下的方法：首先，弱酸性與弱堿性的水溶液都能促進硅烷偶聯劑的水解，一些自身具備酸性基團（KH560）或堿性基團（KH550）的硅烷偶聯劑相對容易水解，就是因為它們自身的Y基團會影響水溶液的pH值，讓硅烷偶聯劑更容易水解。自身基團對水溶液pH值影響較弱的硅烷（如A151）可以通過添加醋酸、氨水等物質來調整水溶液的pH值，讓硅烷偶聯劑更容易水解，如添加醋酸調整pH值為弱酸性后再進行硅烷偶聯劑A151的水解，其水解速度有明顯提升。重鈣用粉體處理劑提升氧指數