XY-6202偶聯劑屬于改性的大分子硅烷聚合物分散體，和傳統的小分子硅烷相比，具有更優異的粉體分散效果以及更優異的疏水性，促進粉體的流動性，可以阻止超細粉體的團聚，處理后的高嶺土用于PVC電纜的填料，不僅可以提高電線電纜的機械物理性能，還可以改善提高電線電纜的電絕緣性能，尤其是潮濕環境下的電絕緣性能。技術指標：l外觀：無色透明粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：10-25cp產品特性:產品屬于疏水性很好的有機硅烷聚合物分散體，聚硅氧烷鏈接可以賦予高嶺土優異的滑爽性以及流動性，同時保留了和粉體結合的烷氧基，可以和粉體形成分子鍵，適用于各種無機粉體的分散，降低粉體的吸油值，促進粉體和樹脂的潤濕相容性，提高線纜的物理機械性能，能防止超細粉體團聚，同時可以提升電線電纜的電絕緣性能，尤其是潮濕條件下的電絕緣性能。 偶聯劑XY-6202F，耐水性好，用于氮化鋁、氮化硼等怕水解的粉體表面處理。膠黏劑用偶聯劑生產廠家

雙氨基硅烷KH-602的應用介紹：本品為雙氨基硅氧烷，有更強的氨基反應活性，可增加有機材料對無機基底材料的粘接能力，是通用型的增粘劑。適應大多數配方體系。l在鑄造樹脂行業，作為添加劑使用可以明顯改善鑄造砂芯拉伸抗壓等力學性能，是鑄造樹脂行業通用的助劑。l作為雙烷氧基硅氧烷，可用于改性硅油及多種有機硅超級柔軟整理劑的原料。在側鏈引入氨基官能團后，可**改善有機硅（分子）在纖維上的取向度，增加了對纖維的親和力，賦予各種纖維超級柔軟、滑爽、懸垂、抗靜電性耐洗防皺等效果。電纜料用偶聯劑價格含硫硅烷偶聯劑的改性，讓偶聯劑的效果發揮更佳！

    硅烷偶聯劑是由美國聯合碳化物公司開發的，主要用于玻璃纖維增強塑料。硅烷偶聯劑的分子結構式一般為:Y-R-Si(OR)3(式中Y一有機官能基,SiOR一硅烷氧基)。硅烷氧基對無機物具有反應性，有機官能基對有機物具有反應性或相容性。因此,當硅烷偶聯劑介于無機和有機界面之間，可形成有機基體-硅烷偶聯劑-無機基體的結合層。[1]典型的硅烷偶聯劑有A151(乙烯基三乙氧基硅烷)、A171(乙烯基三甲氧基硅烷).A172(乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷)氨基硅烷、環氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷、苯基硅烷等。這些反應基可與有機物質反應而結合。因此，通過使用硅烷偶聯劑，可在無機物質和有機物質的界面之間架起“分子橋”，把兩種性質懸殊的材料連接在一起提高復合材料的性能和增加粘接強度的作用。硅烷偶聯劑的這一特性**早應用于玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）上，作玻璃纖維的表面處理劑，使玻璃鋼的機械性能、電學性能和抗老化性能得到很大的提高，在玻璃鋼工業中的重要性早已得到公認。硅烷偶聯劑的用途已從玻璃纖維增強塑料（FRP）擴大到玻璃纖維增強熱塑性塑料。

    含硫硅烷Si-69的應用介紹：l應用于鞋類可提高耐磨性、耐切性和耐壓性，改善彎曲性。l應用于滾筒可提高耐磨性、抗老化性能、承載力，改善工藝加工性能，降低吸水性、滯后性。l應用于機械鑄造產品可增強模數和熱老化性能，改善動力性能，降低對粘性溶劑的膨脹性。l應用于膠管可改善外表的耐磨性，增強模數、熱老化性能和增強劑之間的粘結性。l應用于輪胎可提高耐磨性，降低滯后性，增強模數，比較大限度的提高粘接性能，改善工藝加工性能、胎面耐磨性、熱裂性、胎體和填料的粘接性能、輪胎緩沖層的粘接性能。l應用于扁型膠帶可提高耐磨性，改善抗硫化返原性，降低粘土替代炭黑的成本，改善輪胎簾布的粘接性能，增強抗撓壽命和模數。而應用于V型膠帶則可增強模數，提高耐磨性，增加抗撓壽命，改善加固物質的粘接性能。 偶聯劑用于一些怕水的粉體表面，可以提高粉體的疏水性，減少粉體的吸水以及遇水分解。

    硅烷偶聯劑在無助劑的水中較難水解，水解周期很長，在硅烷偶聯劑水解的同時會伴隨著縮聚這個副反應，縮聚產物會沉淀在水溶液底部，影響產品使用效果。為了保證水解反應正常進行，我們通常使用以下的方法：首先，弱酸性與弱堿性的水溶液都能促進硅烷偶聯劑的水解，一些自身具備酸性基團（KH560）或堿性基團（KH550）的硅烷偶聯劑相對容易水解，就是因為它們自身的Y基團會影響水溶液的pH值，讓硅烷偶聯劑更容易水解。自身基團對水溶液pH值影響較弱的硅烷（如A151）可以通過添加醋酸、氨水等物質來調整水溶液的pH值，讓硅烷偶聯劑更容易水解，如添加醋酸調整pH值為弱酸性后再進行硅烷偶聯劑A151的水解，其水解速度有明顯提升。其次，在硅烷偶聯劑水解時會產生一定量的甲醇、乙醇等可以與水任意混溶的溶劑，這是硅烷結構中的X基團決定的，如果在水溶液中預先添加硅烷偶聯劑水解時會產生的溶劑，將使硅烷偶聯劑更充分地分散在水溶液中，使水解液更加穩定。如預先向水溶液中添加少量的乙醇后再進行乙烯基硅烷A151的水解，油珠狀的硅烷偶聯劑與水溶液混溶的更快，且不易縮聚析出。此外，在硅烷偶聯劑水解時需要充分地攪拌，讓硅烷偶聯劑更充分的與水接觸。覆銅板用環氧基硅烷偶聯劑的開發和應用。適合更高的填充量。滑石粉用偶聯劑生產廠家

用于涂料行業，提升漆膜與基材之間的附著力。膠黏劑用偶聯劑生產廠家

    硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑的原液。硅烷偶聯劑配成溶液，有利于硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調節溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調節。因硅烷水解后，不能久存，**好現配現用，**好在一小時內用完下面是一些具體應用，以供用戶參考：預處理填料法將填料放入固體攪拌機(高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時間越長），填料處理后應在120攝氏度烘干（2小時）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。膠黏劑用偶聯劑生產廠家

杭州矽源新材料有限公司主要經營范圍是化工，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下偶聯劑，硅烷偶聯劑，粉體改性劑、表面處理劑，有機硅助劑、分散劑深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業重點競爭力，努力學習行業知識，遵守行業規范，植根于化工行業的發展。杭州矽源秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。