硅烷偶聯劑XY－Si69產品資料一、國外相應牌號：德國Degussa:Si-69二、主要化學成份：雙-[γ-（三乙氧基硅）丙基]-四硫化物三、物化性質：外觀：淡黃色至黃色透明液體硫含量：＞22%密度（g/ml）：：，乙醇等有機溶劑。四、產品特性：。2.作為橡膠、輪胎助劑，使橡膠的物理與機械性能得到改善，拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性能等均可以得到明顯提高，長久變型得以降低，同時還可以降低膠料粘度、提高加工性能。3.適用的聚合物包括天然橡膠(NR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁苯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)等。 粉體處理劑如何選擇請咨詢杭州矽源。鈦白粉用粉體處理劑提升下游制品韌性

     碳酸鈣是一種優等的無毒性環保材料。碳酸鈣在油墨中的應用碳酸鈣經表面改性后添加到油墨中，所配制的油墨，身骨及粘性較好，并有良好的印刷性能，且穩定性很高，細微的顆粒與其它原料混合易相容，故印品光滑，網點完整，遮蓋力強，光澤度與鋁鋇白相當。作為填料，可以提高油墨的光澤度和亮度，降低成本。碳酸鈣在膠黏劑中的應用碳酸鈣作為半補強填料用于膠粘劑中，可以改變膠層性能，降低膠粘劑成本，基本上與基料不起反應。在膠粘劑中加入一定量的碳酸鈣能增加其粘接強度、硬度、耐熱性、尺寸穩定性、降低固化收縮率和線膨脹系數。如常用的玻璃膠，不使用補強填料粘結力變很差，加入碳酸鈣，可以提高粘接接頭的強度，增加表面硬度，增加粘度和熱導率，增加抗沖擊韌性和耐磨性，改善膠粘劑的耐介質性能，降低成本。碳酸鈣的改性也非常重要，現在越來越多的行業會碳酸鈣的表面要求改性。而且針對不同的行業改性后的碳酸鈣，也有著其特殊的性能和產品附加值！水性粉體處理劑哪家好鈣粉的處理藥劑不同，可以讓你的粉體更有特點。

氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導熱填充劑之一,具有較高的熱導率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數小,熱穩定性好,抗氧化性能強等特點,可在2100℃以上保持較高的力學強度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導熱填充劑,制備改性環氧樹脂導熱絕緣膠和改性環氧樹脂灌封膠.環氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機硅體系加入氮化鋁，熱導率明顯提高,可由純環氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導熱體系由于氮化鋁易吸水，而導致所做的導熱墊片時間一長，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機硅導熱墊片，可以耐水煮達1500個小時以上，只有稍微變硬。

矽源粉體處理劑巰丙基三乙氧基硅烷的應用介紹：lKH-580硫基三乙氧基硅氧烷，較三甲氧基硅氧烷有更好的水解穩定性，適合有穩定需求的場合應用。l本品可參與橡膠硫化反應，如丁苯，丁晴，丁苯、氯丁膠基聚氨酯橡膠等，可改善填料在橡膠中分散性和相容性，提高橡膠機械力學性能。l本品作為功能性硅氧烷，可用于多熱固性或熱塑性聚合物，如環氧，聚氯乙烯，聚苯乙烯等，通過改善填料在聚合分散性和相容性增加復合材料的性能。l本品可應用在針對硫化復合材料中所用的無機材料進行表面改性，如炭黑，玻纖及多種無機填料和金屬表面。崗石板材粉的經過處理后，可以降低樹脂的使用量，可以讓板材更光亮。

    E-2001粉體分散助劑概述：產品屬于改性的大分子有機硅聚合物分散體，雙親體系，有很好的分散性以及和大分子的相容性，親水鏈接可以和粉體表面結合形成分子鍵，親油鏈接可以和樹脂很好的相容，從而達到無機粉體的在樹脂以及制品中的分散，提升制品的加工以及物理化學性能，同時也對粉體和樹脂的混合速度有幫助。技術指標：l外觀：無色至淡黃色透明粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：(25°C)：5-40cp產品應用:◆用于生產崗石粉改性，可以崗石粉的吸油值，阻止粉體的團聚，以及改善粉體的表面，促進不飽和樹脂和粉體的浸潤性，提升粉體在樹脂中的分散，從而降低樹脂的使用量，提升崗石的產品質量。◆可以用于干法粉體，降低粉體的吸油值，以及在樹脂中的分散性，進行粉體的表面修復，改善其流動性，降低靜電以及阻止粉體團聚；◆可用于濕法改性粉體，用于水磨鈣，可以減少粉體的烘干時間，提升生產效率降低粉體的靜電，提高流動性；◆用于改性塑料，可以幫助分散礦物填料，提高沖擊強度，降低白點，以及降低材料內部的應力；◆用于PVC廣告布，可以很好的分散鈣粉，并且提高PVC的耐溫，不黃變，且不影響廣告布的吸墨性。 粉體改性的工藝和改性成本有著很大的關系。后處理工藝一般都相對成本較大。輕質碳酸鈣用粉體處理劑生產廠家

粉體的改性分散，關鍵在于粉體在樹脂中的分散，好的粉體改性，應該更容易塑化。鈦白粉用粉體處理劑提升下游制品韌性

    硅烷偶聯劑作為粉體表面化處理的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面，后者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑的原液。硅烷偶聯劑配成溶液，有利于硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性**慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調節溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值至4～5，氨基硅烷因具堿性，不必調節。因硅烷水解后，不能久存，**好現配現用，**好在一小時內用完下面是一些具體應用，以供用戶參考：預處理填料法將填料放入固體攪拌機(高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等)，并將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上并攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10～30分鐘（速度越慢，時間越長），填料處理后應在120攝氏度烘干（2小時）。水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的～2%。 鈦白粉用粉體處理劑提升下游制品韌性

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