線切割機床自動穿絲的導向機構,包括導絲管(1),沿送絲方向依次設置的供絲和張力系統,用于輸送絲線的送絲輪(2),切斷機構,上機頭(3),工件(4),下機頭(5)及收絲輪(6),所述機床上設置有用于驅動導絲管(1)向下機頭(5)方向移動的驅動裝置(33),所述上機頭(3)內設置有用于夾持絲線的開合眼模(13),所述導絲管(1)貫穿上機頭(3)與工件(4).它解決了現有線切割過程中水流中雜質較多的時候,會對機頭內部結構造成磨損導致水流不均勻,導致送絲不成功的問題.本實用新型通過驅動裝置直接驅動導絲管穿過上機頭與工件后對準下機頭,直接將導絲管內的絲線送入下機頭內,大幅提升送絲的準確度,有效減少送絲失敗的次數.線切割機床加工的優缺點 。高速精密自動穿絲線切割機床怎么買

數控電火花線切割機床基本組與功能目前我使用快速走絲電火花線切割機床由床身、坐標工作臺、走絲機構、絲架、脈沖電源、數控裝置工作液循環系統等幾部組1．床身床身支承固定工作臺、走絲機構等基體其材料般鑄鐵要求床身應定剛度強度般采用箱體式結構床身面安裝機床電氣系統、脈沖電源、工作液循環系統等元器件2．坐標工作臺目前電火花線切割機床采用坐標工作臺X、y向線性運論哪種控制式電火花線切割機床終都通坐標工作臺與絲架相運完零件加工坐標工作臺應具高坐標精度運精度且要求運靈敏、輕巧般都采用十字滑板、滾珠導軌傳絲杠螺母間必須消除間隙保證滑板運精度靈敏度眉山中走絲自動穿絲線切割機床生產廠家線切割機床通常分為兩大類。

電火花線切割技術領域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構,所述送絲機構有兩組分別設置在兩條送絲槽內,每組所述送絲機構包括滑動座,凸軌,絲桿和驅動電機,所述凸軌在送絲槽的內底面縱向延伸設置,所述滑動座位于送絲槽內,且底部設有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發明中送絲和夾絲操作同步進行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現對電火花線的夾持固定

慢走絲操作時，手工接線方法適用于不宜自動接線的場合，如有斜度或高度太高，將引起自動穿絲不良。手工接絲時，請先切斷電極絲，手持電極絲穿人工件的孔或加工的切縫，再到達下機頭穿人穿絲軌道。在從工件的頂面到下機頭的穿絲過程中，要注意以目測和經驗相結合的方法。目測就是用眼睛看，注意不要穿偏了。經驗就是穿絲多了就會有一定的“手感”，能感知到電極絲是不是正確地穿人了下機頭。在加工斜度時，如果中間斷絲，請先將U、V回零位，將機頭移出工件外，穿好絲后再手動或自動移回切割斷點。注意此時軸的走絲速度不可過大，否則有可能拉斷電極絲。線切割編程實例操作步驟。

所述恒張力機構包括滑枕、懸臂、導軌、滑塊、電動推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪，所述滑枕可滑動地設置在立柱上的滑軌上，所述懸臂垂直設置在滑枕上，且所述懸臂的長度方向與立柱的長度方向垂直，所述導軌設置在懸臂上，且所述導軌的長度方向與懸臂的長度方向平行，所述電動推桿設置在懸臂上，且所述電動推桿的伸縮桿的伸出方向與導軌的長度方向平行，所述滑塊可滑動地設置在***導軌上，所述電動推桿能夠推動滑塊在導軌上滑動，所述線輪和第三線輪分別設置在懸臂長度方向的兩端，所述第二線輪設置在滑塊上，所述重錘組件設置在滑枕上，用于保持電極絲的張力； 所述導絲管壓絲旋轉機構包括導絲臂、第二驅動電機、絲杠、導向板、上主導輪、壓絲旋轉組件和氣動剪，所述導絲臂通過連接架固定在懸臂遠離立柱的一端，所述第二驅動電機通過電機架設置在導絲臂上方，所述導向板設置在導絲臂底部電火花加工的特點是什么?高速精密自動穿絲線切割機床怎么買

線切割機床的工作原理。高速精密自動穿絲線切割機床怎么買

單頭雙絲筒線切割機床,屬于線切割機技術領域,包括工作臺,所述工作臺的頂端固定連接有箱體,所述箱體的外側壁上部設置有電機,所述電機的一端延伸設置有轉軸,所述轉軸的一端且在箱體的內部固定連接有儲絲筒,所述儲絲筒的上方設置有腔室,所述腔室的內底壁固定連接有第三電機,所述第三電機的一端延伸設置有螺桿,所述螺桿的一端貫穿設置有移動塊,所述箱體的下部設置有第二儲絲筒,所述箱體的外側壁上部貫穿設置有上支桿,所述箱體的外側壁下部貫穿設置有下支桿,所述箱體的內壁頂端設置有張緊輪.本實用新型,收絲排絲均勻,切割效果好,自動化程度高.高速精密自動穿絲線切割機床怎么買