火花機(jī)的主機(jī)由床身、立柱、主軸頭、工作臺(tái)及工作液箱等部分組成。用于支承、固定工具電極及工件，實(shí)現(xiàn)電極在加工過(guò)程中穩(wěn)定的伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。火花機(jī)的電源箱包括脈沖電源、伺服進(jìn)給系統(tǒng)和其他電氣控制系統(tǒng)。火花機(jī)的工作液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)及附件包括液泵、過(guò)濾器、各種控制閥、管道等。火花機(jī)的結(jié)構(gòu)原理采用滑枕式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)固定不動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)X方向移動(dòng)，主軸頭通過(guò)滑枕實(shí)現(xiàn)Y方向移動(dòng)或XY方向移動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是裝卸、檢測(cè)工件十分方便，此結(jié)構(gòu)為設(shè)計(jì)、安裝可升降式工作液槽提供方便；當(dāng)可升降工作液槽升起即可重新加工，提高了工作效率。火花機(jī)在我國(guó)比較常見(jiàn)，價(jià)格便宜，應(yīng)用普遍，均價(jià)不高。蘇州鏡面火花機(jī)費(fèi)用

火花機(jī)的控制系統(tǒng)有以下幾種類(lèi)型：1.傳統(tǒng)型控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)型控制系統(tǒng)使用機(jī)械或電氣元件來(lái)控制火花機(jī)的操作。這些元件包括開(kāi)關(guān)、按鈕、繼電器等。傳統(tǒng)型控制系統(tǒng)通常較為簡(jiǎn)單，適用于一些簡(jiǎn)單的火花機(jī)操作。2.數(shù)字型控制系統(tǒng)：數(shù)字型控制系統(tǒng)使用數(shù)字電子元件來(lái)控制火花機(jī)的操作。這些元件包括微處理器、傳感器、執(zhí)行器等。數(shù)字型控制系統(tǒng)具有更高的精度和可編程性，可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的火花機(jī)操作。3.PLC控制系統(tǒng)：PLC（可編程邏輯控制器）控制系統(tǒng)是一種常見(jiàn)的火花機(jī)控制系統(tǒng)。它使用可編程的邏輯控制器來(lái)控制火花機(jī)的操作。PLC控制系統(tǒng)具有較高的可靠性和可編程性，可以適應(yīng)不同的火花機(jī)操作需求。4.CNC控制系統(tǒng)：CNC（數(shù)控）控制系統(tǒng)是一種高級(jí)的火花機(jī)控制系統(tǒng)。它使用計(jì)算機(jī)來(lái)控制火花機(jī)的操作。CNC控制系統(tǒng)具有高度的自動(dòng)化和精確性，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的火花機(jī)操作，并且可以通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的加工任務(wù)。廣州國(guó)產(chǎn)火花機(jī)哪里有賣(mài)火花機(jī)在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗。

進(jìn)行電火花機(jī)加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆破式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。

脈沖電壓在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電。這樣，雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，然后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無(wú)損耗。火花機(jī)成本高，進(jìn)口鏡面火花機(jī)比較少。

鏡面火花機(jī)油具有更好的抗氧化性和化學(xué)穩(wěn)定性，使油的使用壽命更長(zhǎng)，更換周期更長(zhǎng)；粘度更低，適合高質(zhì)量加工，獲得更平均的加工表面效果，快速獲得拋光效果；鏡面火花油的電極損耗更低，因?yàn)楦叻肿硬牧习姌O；鏡面火花油在加工過(guò)程中無(wú)毒無(wú)味，不影響皮膚和神經(jīng)，不侵蝕腐蝕，更環(huán)保。鏡面火花油和普通火花油可以滿足我們的加工需求。但是當(dāng)有較高的精度和質(zhì)量要求時(shí)，需要使用鏡面火花油。而且鏡面火花油可以和環(huán)保相提并論，建議使用鏡面火花油。無(wú)論什么樣的火花機(jī)油，都需要按照要求進(jìn)行操作，只有正確使用火花機(jī)油，才能達(dá)到進(jìn)步加工的動(dòng)率，保證加工的安全性。火花機(jī)在配有電極庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫(kù)。河南工業(yè)火花機(jī)定制

火花機(jī)具有一定的生產(chǎn)率。蘇州鏡面火花機(jī)費(fèi)用

火花機(jī)中排渣的方法常用于加工帶有微小錐度間隙的擠壓模具。當(dāng)然，擠壓模具需要以相反的方向加工，以獲得適當(dāng)?shù)腻F度。石墨電極用于深通孔加工時(shí)，除渣效果較佳。采用較新開(kāi)發(fā)技術(shù)，將高壓加工液引入電極。石墨的多孔性允許足夠的處理流體通過(guò)電極將爐渣排放到間隙中。利用這種除渣方法，處理流體通過(guò)底部孔穿過(guò)工件或者通過(guò)電極被吸入。與射流排渣相比，由于吸力流沿著電極兩側(cè)的顆粒排出，可以避免錐體效應(yīng)。因此，可以獲得準(zhǔn)確的圓柱形孔。真空吸力不能太強(qiáng)。在某些應(yīng)用中，吸力可以通過(guò)噴射流來(lái)提取，這可能會(huì)超過(guò)吸入壓力。與工件相比，電火花機(jī)床在吸渣通過(guò)電極時(shí)加工速度更快。蘇州鏡面火花機(jī)費(fèi)用