數控穿孔機的優勢：1.采用線軌支撐，可支撐重負荷，快速移動，確保定位精確。2.采用大理石底座寬實，重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。主軸頭內以筋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐。4.三軸馬達與精密速滾珠絲杠直接傳動及預拉，增強剛性及精密度。5.X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撐，可做快速位移及獲得佳的循圓精度。確保定位精確。6.電氣箱采用側掛設計，節省占地空間，使有限的空間，獲得大的運用。7.為確保整機質量，主要外購零部件均采用世界品牌廠家產品。使用數控穿孔機加工工件非常的方便。天津高頻電火花穿孔機價位

電火花穿孔機（spark-erosiondrillingmachine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。天津高頻電火花穿孔機價位數控穿孔機直接使用自來水作為工作液。

電火花穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。銅管擺動幅度大，這樣一直打不下去的，不斷在磨孔的邊上。這樣時候要看看導向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了，不行就換；另外要看看眼模下面與工件的距離會不會離得太遠，越遠銅管擺動幅度越大，適當調低一點。旋轉頭與高頻負接觸不好，高頻負是連在旋轉頭里邊碳刷上面的，，用的時間長了碳刷會有磨損；另外，旋轉頭用得久了，有時候漏點水，里邊的軸承也會生銹磨損，旋轉的時候擺動幅大加大，與碳刷接觸不良，這時要換就得換了。

做好保養就是延長高速電火花穿孔機的使用壽命：部分數控電火花鉆床使用氣動泵。一般操作壓力為10MPa，因此應特別注意過濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純，很容易造成拉缸。而且自來水上的過濾器需要經常清洗和更換，否則水中的雜質會堵塞銅管，導致使用過程中不穩定或燒壞銅管。那么電動泵的維護就簡單多了。一般電動泵不會漏水，噪音也處理的比較好。注意及時更換新潤滑油。水泵是機床的重要組成部分。電動泵在工況下的壓力一般為7MPa。因此，曲軸在工作時所承受的壓力也是非常巨大的。如果不及時更換潤滑油，將會對機器造成嚴重的損失和不必要的損失。如果這個環節處理不好，就會影響機器的使用效率。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司用先進的生產工藝和規范的質量管理，打造優良的產品！

近年來，由于微孔加工技術和產品的快速發展，涂層硬質合金鉆頭、鉸刀等孔加工工具的使用極大增加，但仍不能完全滿足微孔加工的需要。隨著機床技術的進步，用細長圓絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各種噴嘴零件的精密注射孔、圓形和不規則孔。加工精密圓形微孔的范圍一般為0.08~1mm，孔深一般在1~5mm以內，可加工各種霧化孔的精密微孔，精度高，光潔度高，孔徑一致性高。自動穿孔機主要用于加工各種柴油、汽油發動機的噴油微孔。紡織工業，化纖噴絲板精密噴絲孔。光纖工業，光纖接頭模具。電火花穿孔機模具制造行業，拉絲模等很多行業應用普遍。數控穿孔機是現在比較多工業行業用到的機械設備。浙江細孔電火花穿孔機怎么用

智能化控制方式完成了多孔位定位連續加工；天津高頻電火花穿孔機價位

如何正確選擇易損件和耗材呢？現在來大家例舉幾個1、數控穿孔機的電極銅管：銅管是數控穿孔機必不可少的易損件，也是常見的耗材。因此，銅管的質量好壞直接決定了耗材的壽命。2、數控穿孔機的電極密封圈：電極密封圈與電極銅管是配套使用的，由于數控穿孔機是用高壓冷卻，所以密封圈比較重要，如果電極出現漏水的現象，一定要及時更換。3、數控穿孔機的水泵密封圈：因為數控穿孔機水泵長時間處于高壓下運轉，所以水泵使用一段時間后，密封圈老化，也容易出現漏水的情況，因此，要定期檢查，及時更換。天津高頻電火花穿孔機價位