分條機(jī)絲網(wǎng)印刷的技術(shù)要點(diǎn)1、油墨配制分條機(jī)調(diào)濃稀的程度判斷方法:濃的程度以油墨通過絲網(wǎng)后,印刷面上不出現(xiàn)絲網(wǎng)網(wǎng)紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網(wǎng)上,油墨憑著自身重量能達(dá)到通過網(wǎng)孔但不至于下滴為。印刷的線條細(xì)時(shí),應(yīng)調(diào)稀點(diǎn),反之,應(yīng)調(diào)濃點(diǎn)。2、網(wǎng)版選擇絲布的質(zhì)量以絲直徑均勻,網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確一致,為質(zhì)量穩(wěn)定。一般選用的網(wǎng)目是450~500目。細(xì)線、油墨細(xì)度高、吸收性差的承印物,應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)高的網(wǎng)版,反之,應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)低的網(wǎng)版。制版時(shí)圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應(yīng)根據(jù)承印物的結(jié)構(gòu)、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設(shè)計(jì)不好,會影響絲印質(zhì)量,甚至無法絲印。另外,同一個(gè)被印物上的圖文,用一個(gè)網(wǎng)版印刷。如分成兩個(gè)以上網(wǎng)版印刷,工序多會降低絲印合格率。3、刮刀選擇分條機(jī)使用刮刀的材質(zhì)多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。網(wǎng)版張力大,表面平整度好的承印物,應(yīng)選用硬度高的刮刀。反之,應(yīng)選用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷時(shí),刮刀寬度宜窄不宜寬。4、網(wǎng)版定位該廠使用的夾具材料有金屬、木頭、三合板、PVC透明片。如定位難、承印物尺寸又小。 雙軸換卷膠帶分條機(jī)設(shè)備直銷廠家。衢州透明膠帶分條機(jī)
分條機(jī)密封件的基礎(chǔ)知識分條機(jī)密封問題無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下:1、分條機(jī)密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力~。2、分條機(jī)密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待剛性防水層與山墻、女兒墻以及與突出屋面結(jié)構(gòu)的接縫處,都應(yīng)做好(柔性密封)處理。 淮南膠帶分條機(jī)用途大直徑膠帶分條機(jī)出廠價(jià)。
PVC分條機(jī)收卷緊密度的分析1、PVC分條機(jī)、開卷機(jī)、縱剪主機(jī)、收卷機(jī)的主軸上均配置了高效率的碟式張力剎車組合,以空壓回路調(diào)整,并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作,以免鋼卷松脫。2、卷邊絲采用張力式卷取,并配置滑差結(jié)構(gòu),能有效提高機(jī)械操作的穩(wěn)定性。3、分條機(jī)組采用可編程序設(shè)計(jì),根據(jù)板材的性質(zhì)自動切換生產(chǎn)線的工作模式,可明顯提高生產(chǎn)效力及降低保養(yǎng)頻率。4、掛料開卷機(jī)及收卷機(jī)的脹縮液壓缸采用一體成型設(shè)計(jì),故障率低。5、PVC分條機(jī)、夾送機(jī)主動送料,并能自動與生產(chǎn)線同步運(yùn)行。6、縱剪主機(jī)采用一體式機(jī)座及分離式傳動結(jié)構(gòu),能有效提高機(jī)械結(jié)構(gòu)的鋼性,同時(shí)降低縱剪刀片的震動幅度,提高成品質(zhì)量。7、縱剪刀軸基準(zhǔn)平面振幅精度均在,能較好的延長刀具使用壽命及確保成品精度。8、直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料,確保設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的運(yùn)行順暢;此外,另配有壓力平衡裝置,使受壓面雙側(cè)壓力均衡。9、PVC分條機(jī)、分隔壓料機(jī)構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合,以穩(wěn)定壓力,隨卷徑增大而自動上升,并始終有效壓住鋼卷。
膠帶分條機(jī)的操作注意事項(xiàng):1、膠帶分條機(jī)在使用之前應(yīng)先檢查各工作位是否調(diào)整妥當(dāng),需潤滑部位,應(yīng)提前加注潤滑油脂,同時(shí)還應(yīng)堅(jiān)持膠帶分切機(jī)上刀具是否鋒利。2、膠帶分條機(jī)在工作之前還應(yīng)檢查機(jī)器有無異常并將欲加工訂單提前輸入電腦排單檢驗(yàn)。3、膠帶分條機(jī)在開機(jī)之前,操作人員應(yīng)該應(yīng)先保證其周圍沒有其他人員,以免誤傷其他人員。4、開機(jī)之前應(yīng)確保電壓、電流、液壓的正常,以確保設(shè)備安全有效的運(yùn)行。5、膠帶分條機(jī)在運(yùn)行過程中,為避免將手卷入造成人身傷害應(yīng)注意不能用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯。6、在操作膠帶分切機(jī)的時(shí)候應(yīng)注意不要使用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。7、膠帶分條機(jī)在投入工作后,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備的比較好工作狀態(tài),確保分切機(jī)壓痕適中,分切無毛刺,兩邊修邊位置合適。8、設(shè)備在不使用的情況下還應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保下次在使用設(shè)備的時(shí)候可以直接使用。比如說需每半年各部傳動鏈、齒輪缺油時(shí),注黃油;減速機(jī)潤滑、卷取軸上襯套與軸的潤滑、氣源處理器添油潤滑又或者是定期檢查各部分螺絲是否松動,需要注意的是膠帶分條機(jī)在保養(yǎng)的時(shí)候切忌不要使用有腐蝕的化學(xué)品擦拭壓花輪、橡膠輪、卷取軸。大直徑膠帶分條機(jī)報(bào)價(jià)表。
切屑處理和冷卻系統(tǒng)膠帶分切機(jī)過程會產(chǎn)生大量的切屑。單位時(shí)間內(nèi)高的切屑切除量盛要高效的切屑處理和裝置。高壓大流量的分切液不但可以冷卻膠帶生產(chǎn)設(shè)備的加工區(qū),而且也是一種行之有效的清理切屑的方法。但它會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。分切液的使用并不是對膠帶分切機(jī)的任何場合都適用,例如,對抗熱沖擊性能差的刀具,在有些情況下,分切液反而會降低刀具的使用壽命。這時(shí)可采用干分切,并用吹氣或吸氣的方法進(jìn)行清理切屑的工作。安全裝置膠帶生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)動部件的高速運(yùn)動、大量高速流出的切屑以及高壓噴灑的分切液等等,都要求高速分切要有一個(gè)足夠大的密封工作空間。刀具破損時(shí)的安全防護(hù)尤為重要,工作室的倉壁一定要能吸收噴射部分的能量。此外,防護(hù)裝置必須有靈活的控制系統(tǒng),以保證操作人員在不直接接觸分切區(qū)的情況下的操作安全。 支持膠帶分條機(jī)定制。宿遷膠帶分條機(jī)銷售公司
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分條機(jī)技術(shù)系統(tǒng)的操作功能1、分條機(jī)操作功能:將板料縱向分切成各種寬度的條料;2、結(jié)構(gòu)組成:由機(jī)架、上下刀軸、刀軸間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)組成。單側(cè)機(jī)身由油缸推動方便快速換刀;3、分條機(jī)技術(shù)說明:上下刀軸分別支承在活動支座和固定支座上。上下刀軸均主動旋轉(zhuǎn),由直流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪分配箱及萬向聯(lián)軸節(jié)傳動。通過電動同步調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿上下刀片重疊量。刀軸支座為焊接件,一側(cè)可移動,一側(cè)固定,換刀時(shí)移動支座由絲桿沿底座導(dǎo)軌拉開,刀軸懸臂支承在固定支座上;動力部分由160KW直流電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、分配器、萬向聯(lián)軸器組成。衢州透明膠帶分條機(jī)
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