分切機原理

1. 紙分切機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。

2.分切長度可連續設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數的方式校準。

3. 紙分切機分切控制分為靜態和動態分切兩種:在設定長度到達時準確停機，然后靜態分切加工，分切后重新啟動運行;在設定的長度到達時，不停機發出分切信號，分切機在材料運動過程中動態分切加工。 透明膠帶分切機推薦廠家。湖州分切機報價表

目前國內所生產的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內分切機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發達國家水平，特別是在控制系統上與分切機的結構、和所分切的物料上缺乏有機的結合，在這個層面上講，國產分切機絕大多數還停留在粗線條上，還沒有更深入領會分切機控制系統的嚴密性和合理性。國內分切機廠家應從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能很大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

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分切機使用操作注意事項：

1、 使用過程中應隨時注意觀察各部件運轉是否正常，有無異聲音，一旦出現應及時停機，查找原因并加以排除；

2、 超聲波糾編，開機前手動模式居中將材料穿好，啟動前檢查糾編控制器是否處于自動模式，方可進行工作。

3、 開機時慢慢提速并看上下刀。間隙不能太大，太大會有毛邊，太小會損壞刀片。

4、 校刀時候，上刀放下時離下刀距離2~3mm時應鎖住上刀架，對準下刀口槽中間再放下上刀架，以免上刀刃碰到下刀。校刀時一定要鎖緊上刀架，以免上刀架出現松動，造成分切時跳刀。

5、 注意：機器使用前應接地，以防觸電。

分切機日常維護保養：

1、 絲桿加油孔每日加油一次，清理絲桿、刀片、刀座、刀架、滑動導柱上異物、灰塵并擦油。

2、 每半月定期對傳動鏈條、齒輪加潤滑油一次，檢查螺絲以防松動損壞機器。

3、 每月定期檢查鏈條、傳動帶有否松動。

4、 復膜、拉紙皮輥不工作時應提到高位不要壓在主動膠輥上，以免變形。拉紙復膜膠輥清洗時應用中性洗滌劑清洗，不能用汽油、松香水等擦洗以防提前老化。

5、 不工作時應用毛巾或軟布擦洗機器表面保持機器清潔、干凈。

6、 機器閑置時，對絲桿、刀片、刀座等加以油封，電鍍件擦油以防止銹蝕。

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分切機的操作大全：一、開機

1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)，檢查電流是否正確、穩定。

2、打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。

3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確、穩定。

二、設定控制

1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。

2、提取相應的薄膜檔案。

3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。

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機器組裝，分切機在開始沒安裝的時候，一般各部件都是分開的，待選好場地后，將前后中間機架安放在水平地面上，保持統一水平線，以保持穩定作業。各部分安裝完成后，接通電源進行試機，試機過程中無需安裝材料，可以進行測試，然后觀察各部件運行情況，如果發現異常，立即進行斷電處理。分切機在不運轉情況下，為了安全起見須把電源斷開。安裝完成后，對分切機各個部分進行作業前檢查處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂。在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調試，保持其轉動起來順暢，不能出現阻塞現象。選址安裝分切機的場地必須是在相對平整的硬化地面，因為分切機作業時需要一個很好的環境，如果地面坑坑洼洼的，運行起來各部分配合不協調，就會使生產出來的產品不合格。湖州分切機報價表

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