在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器，它們有兩個功能：一是推進輸送物料，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽，導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量、溫度和粉塵量低，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面傳熱，傳熱面積大，結構緊湊，外形尺寸很小，輔助設備少，系統簡單。干化機內部污泥為濕污泥，為防止污泥粘結在圓盤上，在外殼內壁有固定的較長的刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌污泥、清潔盤面的作用；采用低溫熱源（≦180℃）加熱，圓盤上的污泥在停車時不會過熱；所需輔助空氣少，尾氣處理設備小；圓盤干化機可應用于半干化工藝，也可應用于全干化工藝；可采用蒸汽，導熱油等多種傳熱介質，現場環境非常好。酸蒸發用MVR的可能性：常見的稀硫酸、稀鹽酸、磷酸、硝酸都不宜采用MVR蒸發方式進行濃縮。江蘇反滲透蒸發干燥機生產廠家

MVR的具體工作原理是：蒸發器中蒸發產生的二次蒸汽從分離器中直接進入蒸汽壓縮機進行壓縮，低品位的二次蒸汽經過壓縮后熱燴增加成為了壓力和溫度較高的高品位蒸汽，通向蒸發器中作為加熱蒸汽，加熱蒸汽冷凝后還可通過換熱器為物料進行初步加熱，這樣的流程設計可充分利用蒸汽的潛熱及顯熱，很大程度地提高了熱能利用率。MVR技術屬于機械式熱泵，而與之相近的，還有一種熱力蒸汽再壓縮技術，稱為TVR (Thermal Vapor Recompression)，它利用噴射式熱泵來回收部分二次蒸汽，由于噴射式熱泵1kg高壓蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽，因此雖然此系統結構簡單緊湊，但是能效比較低。鎮江工業蒸發干燥機MED蒸發器類型很多，按照蒸發壓力、蒸發器類型、蒸發效數和物料流動方向分類，共四大類十五種。

NRS減壓低溫水分離設備系統概述

(1)進液:通過外部泵浦將廢堿液進入計量裝置水罐，在真空作用下吸入釜體內進行蒸發。

(2)加熱:進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱，與廢液中的水份行熱交換。

(3)蒸餾:真空泵對整體環節抽真空至-80到-90kPa,水分在約45°C左右即沸騰蒸發,真空環境使水蒸發條件更高效。

(4)排渣:加熱過程攪拌均勻受熱，可設定蒸煮周期與批次后,攪拌裝置自動排出。

(5)排水:廢液中蒸發的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾回收水，于回收水槽存放,透過泵將回收水依照客戶規劃進行后續使用，如生產制程回用、回廢水處理廠、生活雜用水使用或者直接排放入綜合廢水廠二次處理后排入市政管網系統。

MVR蒸發器的工藝流程詳解MVR蒸發器的工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。板式蒸發器的型式多種多樣，根據物料的流向不同，主要分為三種：升膜式、降膜式和升降膜式。

MVR蒸發器的工作原理

3、冷凝部分mvr蒸發器的冷凝部分，主要是將蒸發后的二次蒸汽通過冷凝器進行冷凝，從而得到水狀液體。冷凝器采用逆流形式，這樣能夠使水狀液體更快的汽化，減少冷凝時的損失。在冷凝器中，液體首先通過液封進入冷凝器下部的蒸發器，在蒸發過程中產生的冷凝水先被收集到凝汽器內，再經排放管排放至污水系統中。

4、降溫冷卻當蒸發出來的二次蒸汽進入冷凝水冷卻器進行降溫冷卻，然后再將冷凝水送入循環水泵，通過循環水泵將冷凝水送入到污水處理設備中進行二次利用。在mvr蒸發器工藝流程中，降溫冷卻過程是一個主要的環節，可以通過降溫冷卻來提升二次蒸汽的品質，從而實現對廢水的再利用。

5、真空處理mvr蒸發器在真空條件下蒸發，所以需要對蒸發器進行真空處理。真空處理主要是將蒸發器內的壓力降到某一水平，從而保證了蒸發器內二次蒸汽不會逸出。如果真空不足，會導致蒸發器中產生冷凝水，冷凝水將會被排放到廢水處理系統中，影響廢水處理系統的正常運行。因此需要在蒸發系統中增加抽氣裝置，保證蒸發系統的真空度，避免冷凝水產生。 廢水處理蒸發器利用多效蒸發工藝處理工業含鹽廢水，工作原理是利用多效蒸發工藝進行工業廢水的處理。江蘇MVR蒸發干燥機

蒸發干燥機的操作溫度和壓力條件需要根據物料的性質進行設置。江蘇反滲透蒸發干燥機生產廠家

NRS減壓低溫水分離設備介紹

減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳，會造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，產生污泥，生化降低COD,產生污泥；使用超濾膜，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短，自動化程度高，無需人工直接操作，不加入任何處理藥劑，回用效率更高，產生廢棄物更少，維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣；蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出，同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低，實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾，占地面積小并且設備可連續運行，全自動操作簡便。 江蘇反滲透蒸發干燥機生產廠家