有機朗肯循環技術優勢：有機朗肯循環發電技術可實現對各種形態的工業余熱的回收，適應煙氣、熱水、乏汽等余熱資源。針對低溫有機工質特性，螺桿膨脹機的多適應性和自清潔性可適應不同的余熱條件。同時有機朗肯循環系統構造簡單，制作方便，可實現自動并網及下網，利用低品質余熱產生高品位電力，并入企業電網節省等量的生產用電，變廢熱為資源。與高壓水蒸汽直接作為工質參與發電過程的常規單循環過程相比，有機朗肯循環系統具有其獨特的優越性。有機工質在閉合回路中工作，只起到傳遞熱量的作用，工質的物性不會變化。有機朗肯循環發電技術系統構成簡單。廣州100kwORC低溫發電機組

有機朗肯循環優勢：(1)效率高，系統構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施；凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。(2)透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。(3)使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。(4)可實現遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。(5)單機容量可從幾千瓦到數千千瓦。(6)系統部件、設備可實現標準模塊化生產，能縮短安裝周期，降低了制造成本。(7)適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。廣州100kwORC低溫發電機組ORC余熱發電技術實現對低溫余熱的有效應用。

一般ORC發電系統選擇使用異步電機，考慮因素是系統控制問題，異步電機對轉速控制要求不高，在熱源不穩定的情況下，電機對機組有較大工況的變化范圍適應性較強。ORC發電機組的裝機容量和對電網的沖擊較小，并網更方便，功率較大，運用范圍更廣。蒸發器和冷凝器統稱為換熱器，其作用和工作原理一樣。在ORC發電系統中換熱器類型的選用對機組效率與經濟技術性影響較大?，F目前運用于ORC發電系統的換熱器有管殼式換熱器和板式換熱器，相對而言，管殼式換熱器較平板式換熱器運用更多，而板式換熱器與常規的管殼式換熱器相比，傳熱系數較高，在一定的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。

有機朗肯循環概念：有機朗肯循環（OrganicRankineCycle，簡稱ORC）利用有機工質低沸點的特性。在低溫條件下有機工質被加熱即發生蒸發，工質汽化后獲得較高的蒸氣壓力，推動膨脹機做功，從而將低品位熱能轉換為高品位的機械能和電能。因此，有機朗肯循環發電技術，是一項將工業生產過程中產生的中低品位余熱加以回收利用，轉化為高品位電能的節能減排技術。ORC發電機組技術原理：ORC發電機組由有機工質、蒸發器、透平膨脹—發電一體機、冷凝器、工質泵、發電控制系統和并網系統等幾部分組成。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多。

根據包鋼薄板廠寬厚板2號加熱爐的高溫煙氣參數，采用多級軸流ORC透平發電機組對該加熱爐的高溫煙氣熱能進行回收發電，機組發電工藝為：高溫煙氣與熱水換熱，再將熱水引入蒸發器與有機工質R245fa換熱，產生R245fa蒸汽推動ORC膨脹機膨脹做功并帶動發電機發電，膨脹機膨脹后的乏汽進入蒸發式冷凝器冷凝成液態，經工質泵進入預熱器預熱后進入蒸發器再次蒸發成氣態。該機組采用高效軸流反動式透平膨脹機和同步發電機，整個機組采用集散設計，透平膨脹機的設計技術較成熟，單機能實現小功率到大功率的任意設計。有機朗肯循環發電，可用于太陽能發電。西藏中低溫煙氣ORC低溫發電機

ORC余熱發電系統應用范圍普遍。廣州100kwORC低溫發電機組

目前化工行業現有生產工藝中有多處工藝介質氣（溫度約90～160℃）通過水冷方式進行冷卻，不但造成低品位熱能資源的浪費，循環冷卻水系統自身還要消耗大量的電能和水資源。雖然有些工藝流程實現了高溫介質對低溫介質的加熱來優化化工生產過程中的管網匹配工藝，但高溫介質和低溫介質間往往存在較大的溫度差，造成熱能的損失和浪費。有機朗肯循環技術可實現對化工過程中工藝流體余熱的回收利用，回收過程中有機朗肯循環介質與冷熱流體實現熱量交換，有效回收利用工藝介質氣冷卻過程中排放的低溫熱能。廣州100kwORC低溫發電機組

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