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廣州低溫余熱發電技術

來源: 發布時間:2022-07-12

余熱發電系統的發電量一直是電力企業設備管理人員關注的重點,影響余熱發電系統發電量的因素很多,在保持現有生產工藝和現有能耗水平的情況下,提高余熱發電系統的發電量要加強對余熱發電系統設備的日常管理,優化完善設備巡檢制度,做好對設備的日常監控與維護,每周對設備進行點檢,排除設備隱患,定期切換備用設備,加強對設備的治理與技術改造,全方面排查鍋爐、真空系統、振打裝置等關鍵設備中損壞的零部件及漏點,詳細記錄每次的檢查結果,確保每臺設備都能隨時投入安全、穩定的運行,提高鍋爐的產氣量。ORC低溫發電機組可采用PLC對裝置進行自動控制,關鍵參數由PLC自動調控。廣州低溫余熱發電技術

ORC低溫發電機組典型應用:熱水/蒸汽余熱(化工行業)。橡膠制品企業余熱類型:如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異,一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環節的廢熱回收利用價值更高些。傳統做法這些廢蒸汽都未經回收,且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,單臺發電機組所需蒸汽流量約1.5T/h,單臺機組發電125kW。廣州低溫余熱發電技術ORC低溫發電機組采用環保工質R245fa,透平和發電機一體化設計,無泄漏。

余熱發電設備的優化與管理:(1)定期對水質檢測儀表、在線檢測儀表進行校驗,保證水質儀表能正常工作,同時還要對儀表的使用狀況以及設置參數進行檢查,定期檢查現場巡檢人員的巡檢質量,特別要注意檢查現場鍋爐連排量、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況,及時調節和處理各項異常情況。(2)建立健全水質指標控制標準和藥品管理辦法,明確水質控制目標和相關責任人的工作職責,加強對凝結水、爐水、補充水等水質的檢測、控制和管理工作,控制好加藥品量及配比,每天進行取樣、化驗比對,及時清理進水口的雜物以及鍋爐、冷凝器的結垢,確保鍋爐安全運行,提高凝汽器真空度,提高水資源利用率,降低生產成本。

低溫余熱發電是通過回收鋼鐵、水泥、石化等行業生產過程中排放的中低溫廢煙氣、蒸汽、熱水等所含的低品位熱量來發電,是一項變廢為寶的高效節能技術。該技術利用余熱而不直接消耗能源,不只不對環境產生任何破壞和污染,反而有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環境的污染。由于低溫余熱發電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源,此時傳統的以水(蒸汽)為循環工質的發電系統由于產生的蒸汽壓力低,導致發電效率較低,無法產生經濟效益。在低溫余熱發電中多采用有機工質(如R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、異丁烷等)作為循環工質。由于有機工質在較低的溫度下就能氣化產生較高的壓力,推動渦輪機(透平機)做功,故有機工質循環發電系統可以在煙氣溫度200℃左右,水溫在80℃左右實現有利用價值的發電。ORC余熱發電可實現遠程控制,無人值守,需要極少的運行、維修人員,運行成本很低。

ORC低溫發電機組典型應用:蒸汽余熱(化工行業)。橡膠制品企業余熱類型:如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達160℃左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異,一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環節的廢熱回收利用價值更高些。傳統做法這些廢蒸汽都未經回收,起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮,單臺發電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發電280kW。ORC低溫余熱發電效率高,系統構成簡單,不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施。廣州低溫余熱發電技術

ORC低溫余熱發電有助于降低和減少余熱直接排向空中所引起的對環境的污染。廣州低溫余熱發電技術

ORC低溫發電機組典型應用:煙氣利用(建材/鋼鐵行業)。為了對企業陶瓷窯等煙氣加以利用,考慮采用ORC低溫發電機組回收該部分余熱進行發電,創造收益,節能減排。如陶瓷窯應用ORC發電來說,煙氣換熱成熱水的溫度越高,單位熱水發電量越大,ORC發電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲,因此綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮,利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進入ORC余熱發電機組進行發電。近年來,低溫煙氣余熱的有效回收利用引起了人們的普遍關注。有機朗肯循環(ORC)系統因具有結構簡單、效率高、環境友好等優點而逐漸推廣應用。廣州低溫余熱發電技術

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