目前電廠是利用汽輪機的1段抽汽經(jīng)減溫減壓器后的蒸汽供熱。供熱的形式為在新廠區(qū)的汽輪機1段抽汽經(jīng)減溫減壓器后的蒸汽，通過3.5公里的蒸汽管網(wǎng)供到舊廠區(qū)的蒸汽分配站后，再供至各個熱源點進行2次換熱來實現(xiàn)供熱，由于1段出來的蒸汽參數(shù)為4.0Mpa，450°C。減壓減溫后蒸汽參數(shù)為：1.0Mpa，300°C。蒸汽通過3.5公里的蒸汽管網(wǎng)供到老廠的蒸汽分配站后壓力降到0.3Mpa，160°C左右。并且供出去的蒸汽的回收率只為50%左右。另當(dāng)?shù)夭块T要求廠區(qū)向其周邊鄉(xiāng)村提供熱源，另外此種供熱方式能耗過高，減溫減壓裝置及蒸汽管道熱損失大，極不經(jīng)濟。為解決螺桿發(fā)電機目前存在的問題，現(xiàn)將磁浮技術(shù)應(yīng)用于蒸汽減溫減壓站，其內(nèi)核是磁浮軸承和永磁電動機技術(shù)。重慶小型蒸汽渦輪發(fā)電機

螺桿膨脹差壓發(fā)電機組啟動步驟：（1）機組升負荷至50豫額定負荷暖機1小時。這時檢查機組振動、潤滑油壓、油溫、軸承溫度、真空、熱網(wǎng)加熱器水位、進汽溫度、進汽壓力、機封冷卻水壓力、機封冷卻水溫度、排汽溫度、排汽壓力是否正常。（2）檢查一切正常后升負荷至額定負荷。對機組進行周全的檢查。定期對熱網(wǎng)疏水進行取樣化驗，水質(zhì)合格后，熱網(wǎng)疏水通過熱網(wǎng)疏水母管回收至2號機組除氧器。（3）注意調(diào)節(jié)機組負荷及排汽溫度，以滿足供熱的需求。重慶小型蒸汽渦輪發(fā)電機磁浮發(fā)電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，無噪音，壽命長。

過熱（或飽和）蒸汽余壓發(fā)電：供熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和熱水壓力通常與用戶有0.8～1.0MPa，甚至更高的壓力差，公司開發(fā)的過熱（或飽和）蒸汽鍋爐壓差(余壓)發(fā)電技術(shù)，對原有的鍋爐供熱系統(tǒng)進行簡單的技術(shù)改造，采用小型背壓機組，根據(jù)不同用戶需要的蒸汽壓力差，進行熱能—電能的轉(zhuǎn)換，以獲取低成本的電能，實現(xiàn)能源的級梯利用，減少廠自用電，增加外供電量.該項目投資少、收益大。高爐煤氣余壓發(fā)電（TRT）：高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品——高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機做功，將其轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電或驅(qū)動其它裝置的一種二次能量回收裝置。

螺桿膨脹差壓發(fā)電機組調(diào)試前應(yīng)具備的條件：（1）調(diào)試現(xiàn)場電話等通訊設(shè)備齊全，可以方便使用。（2）所有需要調(diào)試的設(shè)備、系統(tǒng)均按圖紙施工完畢，并經(jīng)各方驗收完成。設(shè)備和閥門掛牌結(jié)束，管道保溫工作完成。與試運有關(guān)的系統(tǒng)管道經(jīng)水壓試驗合格。（3）各系統(tǒng)分部試運完畢，螺桿膨脹機進汽管道已吹掃合格。（4）所涉及的熱控表計經(jīng)校驗合格，安裝齊全（包括就地表計）。（5）熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運。（6）螺桿膨脹機潤滑油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束，并應(yīng)有油質(zhì)合格報告。油箱油位正常。在吸氣過程結(jié)束后的齒間容積對里充滿著高壓氣體，差壓發(fā)電壓力高于順轉(zhuǎn)向前面一對齒間容積對里的氣體壓力。

螺桿膨脹差壓發(fā)電機是一種靠氣體膨脹將內(nèi)能轉(zhuǎn)化為動能的機械，螺桿膨脹差壓發(fā)電機按螺桿壓縮機的逆原理工作，其基本構(gòu)造和螺桿壓縮機類似，工作過程相反，主要由陰轉(zhuǎn)子、陽轉(zhuǎn)子、同步齒輪、密封組件、軸承及少數(shù)零件組成，結(jié)構(gòu)簡單，其氣缸呈兩圓相交的“∞”字形，兩根按一定傳動比反向旋轉(zhuǎn)相互嚙合的螺旋形陰、陽轉(zhuǎn)子平行地置于氣缸中。螺桿膨脹差壓發(fā)電機的工作周期是由齒間容積中的進氣、膨脹和排氣三個過程組成。進氣過程：高壓介質(zhì)從進氣口進入轉(zhuǎn)子的齒間容積，推動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并使齒間容積不斷擴大，當(dāng)齒間容積完全與進氣口脫離時，進氣過程結(jié)束。膨脹過程：齒間容積繼續(xù)增大，高壓介質(zhì)體積膨脹溫度降低，同時輸出動力到轉(zhuǎn)子的伸出軸處。排氣過程：當(dāng)齒間容積與排氣口相通時便開始排氣過程，至齒間容積減小為零，一個工作周期結(jié)束。隨著科技的發(fā)展，誕生了不同的壓差發(fā)電技術(shù)。重慶小型蒸汽渦輪發(fā)電機

低溫余熱差壓發(fā)電可操作性強，可以充分的利用企業(yè)產(chǎn)生的低溫余熱來發(fā)電，且節(jié)能環(huán)保。重慶小型蒸汽渦輪發(fā)電機

可回收放散的低熱值煤氣用于發(fā)電、煤氣、燃氣、蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)以及將煤氣化技術(shù)和高效的聯(lián)合循環(huán)相結(jié)合的先進動力系統(tǒng)，即煤的氣化與凈化部分和燃氣一蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。CCPP是由燃氣輪機發(fā)電和蒸汽輪機發(fā)電疊加組合起來的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置。在常規(guī)蒸汽發(fā)電中，用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電是利用蒸汽朗肯熱力循環(huán)來作功，作功發(fā)電是利用蒸汽的狀態(tài)變化來完成的。燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?1200—1600°C)只用于加熱蒸汽(一般加熱到450560oC)，然后由蒸汽驅(qū)動汽輪機來發(fā)電。CCPP的高溫高壓燃氣首先經(jīng)過燃氣汽輪機帶動發(fā)電機，然后進人燃氣鍋爐燃燒，為蒸汽發(fā)電提供熱能。一個CCPP發(fā)電廠由本地車間、燃氣透平發(fā)電機組、燃氣鍋爐、蒸汽透平發(fā)電機組、電氣平衡系統(tǒng)、機械平衡系統(tǒng)和中間控制系統(tǒng)組成。CCPP充分回收放散燃氣，設(shè)計配套凈化和除塵系統(tǒng)，將會取得良好的經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益。重慶小型蒸汽渦輪發(fā)電機

上海能環(huán)實業(yè)有限公司擁有許可項目：貨物進出口；技術(shù)進出口；各類工程建設(shè)活動。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項目以相關(guān)部門批準文件或許可證件為準）一般項目：從事節(jié)能科技、環(huán)保科技、新能源科技、自動化控制科技專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；節(jié)能設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、發(fā)電設(shè)備的銷售；信息咨詢服務(wù)（不含許可類信息咨詢服務(wù)）。（除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）等多項業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋高效磁浮ORC發(fā)電機，蒸汽差壓磁浮發(fā)電機，高速磁浮鼓風(fēng)機，高速磁浮壓氣機。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋高效磁浮ORC發(fā)電機，蒸汽差壓磁浮發(fā)電機，高速磁浮鼓風(fēng)機，高速磁浮壓氣機，我們本著對客戶負責(zé)，對員工負責(zé)，更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為高效磁浮ORC發(fā)電機，蒸汽差壓磁浮發(fā)電機，高速磁浮鼓風(fēng)機，高速磁浮壓氣機行業(yè)出名企業(yè)。