有機朗肯循環（OrganicRankineCycle，簡稱ORC）是以低沸點有機物為工質的朗肯循環，主要由余熱鍋爐（或換熱器）、透平、冷凝器和工質泵四大部分組成。由于ORC在利用低品位能源方面具有眾多的優勢，國內外的許多學者都展開了各方面的研究工作。目前對有機朗肯循環的研究主要分四個階段：第一階段：確定應用場合及工作條件，主要任務是確定有機朗肯循環應用的范圍，明確冷熱源溫度和能量負載等基本邊界條件；第二階段：進行循環基本的熱力學分析，主要任務是根據已確定循環邊界條件，結合工質的熱物性，進行熱力學分析比較，明確熱力過程，完善熱力循環設計，工質的熱物性對循環的性能其決定性作用，工質的篩選也是此階段的重要工作；第三階段：研究與實際熱源相結合的過程，在此過程中需要考慮到工質的流動性能和熱力學性能，同時對循環系統中特定的裝置部件例如透平機等的研究也需要展開；第四階段：系統的工程實際應用，主要是各種輔助設備的不斷完善和改進，包括控制軟件與輔助部件等。有機朗肯循環發電，是進行低溫余熱發電。西安orc發電系統

煙氣余熱利用ORC系統：余熱鍋爐排出的煙氣經脫酸、除塵等凈化處理后，煙氣溫度在150℃左右，低溫余熱仍可進一步利用。在煙氣低溫余熱利用ORC系統中，利用有機工質進行朗肯循環，其系統配置如圖1所示，有機工質在蒸發器內定壓吸熱，然后在膨脹機內絕熱做功，乏汽在冷凝器中定壓放熱，之后在工質泵內進行絕熱壓縮，再回到原來的動力循環過程。使用有機工質可以比較好地利用低溫余熱，提升系統的能源利用效率，并降低二氧化碳排放，系統的熱源利用效率會有比較大的提升，從而充分帶動系統發電，讓系統的熱能轉變為電能，乏汽可以凝結為液態達到回收能源的目的。銀川中低溫煙氣ORC低溫發電機ORC被認為是一項切實可行的綠色能源技術。

目前化工行業現有生產工藝中有多處工藝介質氣（溫度約90～160℃）通過水冷方式進行冷卻，不但造成低品位熱能資源的浪費，循環冷卻水系統自身還要消耗大量的電能和水資源。雖然有些工藝流程實現了高溫介質對低溫介質的加熱來優化化工生產過程中的管網匹配工藝，但高溫介質和低溫介質間往往存在較大的溫度差，造成熱能的損失和浪費。有機朗肯循環技術可實現對化工過程中工藝流體余熱的回收利用，回收過程中有機朗肯循環介質與冷熱流體實現熱量交換，有效回收利用工藝介質氣冷卻過程中排放的低溫熱能。

隨著科學技術不斷發展以及能源價格的不斷攀升，將余熱資源品位提高再利用的方式，特別是將工業過程中產生的低品位熱能資源轉換為方便、靈活的電能的回收方式受到普遍關注。有機朗肯循環系統以其良好的機動性及對于維護保養的要求比較低等優點，將其整合到能源系統發電，可以實現用低品位能源(廢熱)提供高品位能源(電能)，減輕電力負擔，提高總的發電效率及發電量。在相同輸出的條件下，減少了二氧化碳等污染物的排放，有利于環境保護。有機朗肯循環低溫余熱發電技術為有效解決大量低溫余熱資源回收問題提供了選擇。有機朗肯循環系統以其良好的機動性等優點。

有機朗肯循環(OrganicRankineCycle，簡稱ORC)是以低沸點有機物為工質的朗肯循環，主要由余熱鍋爐(或換熱器)、透平、冷凝器和工質泵四大部套組成。ORC的工作原理如下：ORC循環中，工質的作用是將熱源的熱值提取出來，將溫度轉化為壓力、動力、從而實現低溫熱源的動力輸出。有機工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入透平機械膨脹做功，從而帶動發電機或拖動其它動力機械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱，凝結成液態，之后借助工質泵重新回到換熱器，如此不斷地循環下去。國內ORC低溫余熱發電技術發展空間很大，仍有多項關鍵技術需要解決。西安orc發電系統

ORC是以低沸點有機物為工質的朗肯循環。西安orc發電系統

工質泵是ORC低溫余熱發電系統的基本組成部分，是將冷凝器的低溫低壓液體有機工質經絕熱增壓后，高壓輸送到蒸發器入口的裝置。作為一種成熟的產品，市場上有多種工質泵。研究發現，以下泵適用于ORC低溫余熱發電系統：液壓隔膜泵，具有壓力高、適用于危險化學介質、維護簡單等特點；立式離心泵采用變頻調速、機械密封；多級離心泵可實現更高的揚程和設定壓力；多級離心泵是在離心泵級內安裝兩臺或兩臺以上具有相同功能的離心泵，相對于活塞泵等往復泵能輸送更多的流量。西安orc發電系統

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