蘇州陽池科技有限公司2024-11-13
影響材料導熱性能的因素主要有聚合物的結構,填料的種類、形貌、粒徑、填充量以及填料和聚合物基體的相容性等。通常情況下,聚合物基體的固有熱導率都比較低(約為0.2W/m·K),因此,提高材料的導熱性能大多要從填料的角度出發。
填料的種類不同,導熱能力也不同。金屬填料主要通過電子導熱,固有熱導率較高,而非金屬填料主要依靠聲子進行熱傳導,其熱能擴散速率主要取決于鄰近原子或結合基團的振動,其固有導熱率較低。
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導熱填料有球形、不規則形狀、纖維狀和片狀等各種形狀。與零維材料相比,具有超高長徑比的一維材料(例如,碳納米管、碳纖維等)和二維材料(例如,石墨烯、六方氮化硼和片狀氧化鋁等)可以在填料與填料之間形成較大的接觸面積,為聲子的傳遞提供了更廣闊的通路,降低了界面接觸熱阻,有利于體系中導熱網絡的構建。然而,由于球形填料在高填充時,不會導致粘度的急劇增加,在工業中使用較多。 填充量相同時,大粒徑填料填充的材料的導熱率比小粒徑填充的導熱率高,這是因為大顆粒之間的界面接觸較少,界面熱阻較低。然而,粒徑也不能過大,否則,填料之間不能形成密堆積,不利于導熱通路的形成。目前,行業上多采用不同粒徑的填料搭配使用,以獲得較高的導熱率。 只有當填料的添加量達到一定值時,顆粒之間才能相互接觸,形成導熱通路。但是,高填充量會導致成本增加、密度增加和力學性能降低,這些都會降低電子設備使用性能。因此,需要研發高性能的復合材料,在低填充量的前提下,實現高導熱,以滿足現代工業發展的需要。