東莞京雕教育科技有限公司2024-11-18
基于工件形狀和定位基準設計夾具結構
軸類零件:對于軸類零件,如在車床上加工的細長軸,應確保夾緊力方向沿著軸線。通常使用三爪卡盤或彈簧夾頭裝夾。在設計夾具時,三爪卡盤的卡爪運動方向要嚴格與軸線平行。例如,在高精度軸加工中,可使用液壓三爪卡盤,其卡爪的運動精度更高,能更精細地保證夾緊力方向與軸線重合,避免軸在夾緊過程中產(chǎn)生彎曲變形。同時,使用前列作為輔助支撐時,前列的頂緊力方向也應與軸線重合,與卡盤的夾緊力共同作用,確保軸在加工過程中的穩(wěn)定性。
板狀零件:在加工板狀零件時,若以平面為定位基準,夾緊力方向應垂直于定位平面。例如,使用平口鉗裝夾薄板,平口鉗的鉗口應與機床工作臺平面保持良好的垂直度。在裝夾過程中,通過調(diào)整平口鉗在工作臺上的位置,使夾緊力垂直作用于工件的底面,這樣可以防止工件在夾緊時因受力不均而翹曲變形。對于大型的板狀零件,還可以采用磁性吸盤作為夾具,磁性吸盤的吸力方向垂直于工作臺平面,能夠均勻地吸附工件,保證夾緊力方向的合理性。
考慮切削力方向調(diào)整夾緊力方向
銑削加工:在銑削平面時,切削力主要垂直于加工平面。此時,夾緊力方向也應垂直于工件平面,并且要保證夾緊力能夠抵抗切削力,防止工件在加工過程中產(chǎn)生位移。例如,在使用立銑刀銑削一個鋁合金平板時,由于切削力方向是垂直向上的,那么在裝夾工件時,可以采用壓板從上方壓住工件,使夾緊力方向向下,與切削力方向相反。同時,壓板的位置應合理分布,避免局部壓力過大導致工件變形。在確定夾緊力大小的時候,還需要考慮切削參數(shù)(如切削深度、進給量等)對切削力的影響,根據(jù)切削力的大小來調(diào)整夾緊力,以確保工件在加工過程中的穩(wěn)定性。
鉆削加工:在鉆削加工中,切削力主要是軸向力和徑向力。當在工件上鉆孔時,軸向切削力會使工件有向上抬起的趨勢。為了抵消這種趨勢,夾緊力方向應主要為向下。例如,使用鉆模裝夾工件進行鉆孔時,鉆模的夾緊裝置應將工件牢固地壓在工作臺上,使夾緊力方向垂直于工作臺平面。同時,對于薄壁零件鉆孔,為了防止徑向力引起的零件變形,還可以在零件周圍采用輔助支撐裝置,使夾緊力和輔助支撐力共同作用,抵抗切削力,減少夾緊誤差。
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采用輔助裝置調(diào)整夾緊力方向 浮動夾緊裝置:在一些復雜的裝夾情況下,可以使用浮動夾緊裝置來自動調(diào)整夾緊力方向。例如,在加工具有不規(guī)則表面的鑄件時,浮動夾緊裝置能夠根據(jù)工件表面的起伏自動調(diào)整夾緊元件的角度,使夾緊力方向始終垂直于工件的接觸表面。這種裝置通常包含一個可以在一定范圍內(nèi)浮動的夾緊頭,當工件表面不平整時,夾緊頭會自動適應,確保夾緊力均勻地作用在工件上,減少因夾緊力方向不當而引起的變形誤差。 萬向夾緊頭:萬向夾緊頭可以在多個方向上靈活調(diào)整夾緊力方向。例如,在加工一些空間曲面零件時,常規(guī)的夾緊方式很難保證夾緊力方向的合理性。使用萬向夾緊頭,可以根據(jù)曲面的法線方向調(diào)整夾緊力,使夾緊力方向與曲面的形狀相適應。在模具加工中,對于具有復雜型腔的模具零件,萬向夾緊頭能夠有效地減少夾緊誤差,提高加工精度。東莞京雕教育擁有自己的實體工廠,各種數(shù)控設備70余臺,近萬平米的教學場地,20年行業(yè)經(jīng)驗,開設CNC數(shù)控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調(diào)機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等,學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產(chǎn)教融合的模式,現(xiàn)有廠地上萬平米,擁有70多臺各種數(shù)控設備,包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備,讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經(jīng)驗。 我們的使命是:讓更多的年輕人學到一技之長,讓更多的年輕人生活越來越幸福。
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