數控磨床加工基準的原則：一、自為基準原則：有些精加工工序要求工件的加工余量要小而且要相對勻稱，為包管數控磨床的加工質量和提高生產率，每每就以被加工面本身作為精基準面。選擇粗基面時，我們要思量怎樣包管各加工外貌有充足的余量，使不加工外貌與加工外貌間的尺寸、位置切合零件圖要求。二、基準重合原則：數控磨床在加工一樣平常工件時，盡大概的選用計劃基準作為定位基準。特別是精加工，為了包督工件的加工精度，更應該過細這個原則。如允許以克制因基準不重合而引起的定位誤差。數控磨床不但適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產。全國齒形數控磨床商家

數控磨床的性能構造：1、機床結構布置合理，整體防護，維護方便，滿足人機工程要求。2、砂輪主軸系旋轉精度高，剛度強；CBN砂輪角速度可達120m/s。3、選擇固定控制臺和雙砂輪架交叉滑臺后移的方式，實現砂輪架的進料和移動(X1.X2，Z1.Z2軸)。4、砂輪架進給(X1.X2軸)由直線伺服電機直接驅動，閉式靜壓導軌結構；較小設置單位為0.1μm，較高速度可達40m/min，滿足連桿頸磨削精度要求。5、移動砂輪架滑臺(Z1.Z2軸)由交流伺服滾珠絲杠副驅動。全國齒形數控磨床商家數控磨床的高精度加工能力使其成為模具制造和精密零件加工行業的理想選擇。

數控磨床的操作規程：1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據強力磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定，進行給油保養。3、開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。4、工件的裝卡必須符合規定。對因故中斷加工的工件，必須確認狀態良好后，方準開車工作。

數控磨床操作規程有什么？1、加工工件時，必須事先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨能工件毛坯。裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給。2、工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀后方準開車。3、磨床工作時應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動移位等。我們的數控磨床具有快速換刀和自動刀具測量功能，提高了生產效率和操作便利性。

數控磨床更換電子元器件時應注意什么？①從系統上拆下控制模塊時，應注意記錄其安裝位置，連接的電纜號，對于固定安裝的控割模塊，還應按前后取下相應的壓接部件及螺釘做記錄，拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒子里，防免丟失，重新安裝時，要將盒內的所有的器件都安裝上，否則安裝是有缺掐的，有可能制造新的隱患。②測量線路間的電阻阻值時，應切斷電源，測量阻值時應紅黑表筆互換測量兩次，如果兩個數值苯稠都要做好記錄。③模塊的線路板大多附有阻焊膜，因此測量時應找到相應的焊點作為測量點，不要鏟除阻焊腠，有的線路板全部涂有絕緣層，此時可以在焊點處刮開絕緣層，以便進行測量。精密數控磨床是通過數控技術利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。山東在線檢測數控磨床售價單

無論您是新手還是經驗豐富的操作員，我們的數控磨床都具有友好的用戶界面和簡單的操作流程。全國齒形數控磨床商家

精密數控磨床的維護保養：重點部位：砂輪架、油箱、靜壓油箱、工作臺驅動機構(Z軸)、橫進給機構、(X軸)、滾珠絲杠潤滑系統等。砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉是否異常，動壓壓力是否建立起來。油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現象等缺陷。精密數控外圓磨床靜壓油箱：每6個月換油一次，清洗濾油網，油壓繼電器接觸是否良好。工作臺驅動機構(Z軸)：檢查定位、重復定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現象。橫進給機構(X軸)：檢查方法同Z軸。滾珠絲杠潤滑系統：檢查潤滑站及計量件潤滑效果，又無堵塞現象，如果不通油，應將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。全國齒形數控磨床商家