程控磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。2、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產生應力和變形，甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。3、磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。程控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質量、高效率的磨削加工。廣東伺服程控磨床價格

程控平面磨床由許多部件組成，在生產過程中，需要使磨桿的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致，使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔，從而提高運行性能，如果出現(xiàn)磨削振動痕跡，可能是由以下原因引起的：1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削，這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率，就會產生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化，其頻率與工件共振頻率一致，導致振動痕跡,這種振蕩可以通過調整工藝參數(shù)來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪~蘇州PLC程控磨床售價單程控平面磨床可以減少工作變形造成的損失。

程控磨床的維護方法：（1）磨削時，要經常保持機床的清潔，不要沾有灰塵、污垢等；（2）使用時，應按說明書規(guī)定經常加以潤滑油潤滑。（3）露在外面的滑動表面與轉動裝置，應防止有灰塵沾污，并要經常擦干凈及涂上潤滑油，以防止生銹。（4）在工作臺上調整尾座、頭架位置時，必須先將臺面及接縫出的磨屑、砂粒等清理干凈，并涂一層潤滑油，然后再進行調整。（5）機床在工作時，應經常機床的各部件工作狀況，工作是否正常，如主軸軸承發(fā)熱，應立即停機檢查。

操作程控磨床的注意事項：墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸收力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削收工件的平直平面。重復磨削幾次，可滿足加工精度請求。用暫時措施增強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂分離劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有活動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。程控磨床采用的是PLC編程。

程控磨床的日常維護保養(yǎng)：1.用小毛刷清理干凈各部位之研磨屑，嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床，因為易將鐵屑吹進磨床軌道，造成導軌損壞，影響精度及手感。2.擦拭機床外殼上的油污、磨屑等。3.給磨床各部件，尤其是滑動部位，擦拭干凈后上油。4.在主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等必要部位打上防銹油。5.請注意磨床上方油鏡是否有油，確保油路是否通暢。6.油槽內請用機床導軌專門用的油，因為潤滑油的質量優(yōu)劣直接影響到磨床的精度手感及使用壽命。油應每3-6個月?lián)Q一次，第1次是3個月更換，第二次以后是六個月更換。7.油量調節(jié)應適當，調大了會流得太快了，來不及溢出而浪費，調小了又會響手感。在購買程控磨床時，應根據(jù)自己工件的加工情況，選擇適合精度的程控磨床。江蘇大型程控磨床哪有賣

程控磨床能幫助用戶提高工件的加工效率，可用于加工各種類型的產品。廣東伺服程控磨床價格

程控磨床的構造：1、采用T型布局，磨頭體沿立柱導軌上下運動，立柱沿床身后部導軌前后運動，工作臺沿床身導軌左右運動，磨頭體可沿軸向水平于X方向的回轉軸前后回轉。磨頭體的回轉與鎖緊為手動，其回轉定位采用固定擋鐵機構，可根據(jù)工藝要求設置固定回轉角度位置。2、磨頭體為一箱體結構，主軸采用高精度滾動軸承支撐，電機以彈性聯(lián)軸器與主軸直聯(lián)，磨頭可前后轉動，其上配有砂輪角度修整器，可修整角度砂輪的上平面。砂輪下平面的修整采用金剛筆座上的金剛筆進行修整。廣東伺服程控磨床價格