數控平面磨床的操作必須知道的事情：1、數控平面磨床必須在規定時間間隔內對砂輪進行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。2、規定的時間間隔內，將刀夾中的修整工具，旋轉1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。3、當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時，應及時地調整與更換。4、根據砂輪直徑大小，合理選擇金剛石的CARAT（純金剛石量），砂輪直徑越大，選擇金剛石CARAT值越大。5、在修整開始時，從砂輪的較高點修起，通常為砂輪的中部。平面磨床安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。廣東出口平面磨床生產廠家

平面磨床主要結構特點：1）高剛度高穩定性床身：床身采用整體花崗巖結構，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性，可以保證磨床高剛度和高穩定性。2）工作臺：工作臺面采用整體花崗巖結構，在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌，以實現工作臺的大行程、平穩、可靠的往復運動。工作臺同時為了防止直線電機的運動影響臺面，專門為直線電機設計了單獨的靜壓導軌。3）砂輪架：開發了轉速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統，以實現砂輪的高剛性、高精度回轉運動。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承，采用冷卻液強制冷卻主軸電機，砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置，配套的管理控制程序能在循環中連續監測砂輪的情況并立即對可能出現的不平衡量進行補償。廣東出口平面磨床生產廠家數控平面磨床收貨后要進行檢查與驗收，如發現問題，應及時與廠家說明，以便進行處理。

數控平面磨床的加工有些什么常識？1、零件的加工批量應大于普通磨床批量：數控平面磨床在非數控平面磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控平面磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。2、加工的零件應符合能充分發揮數控平面磨床多工序集中加工的工藝特點：數控平面磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控平面磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復雜的組合表面。

平面磨床日常操作中刀具的檢查是必要的重點。檢查平面磨床刀具的方法有以下幾點：1．平面磨床作業前要審查刀具各零碎是否保險好用，各手輪搖把的地位是否錯誤，快捷進刀有無磨擦阻礙，各限位電門是否能起到保險掩護的作用。2．每次開機啟動各挪動部位時，要留神刀具及各手柄是否在作業規模地位上。扳快捷移著手柄時，要先微微開行一下，看挪動部位和位置是否相符。嚴禁驟然開行快捷移著手柄。3．裝置刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，平行面均應擦干凈，應維持銑床無污垢無臟污。4.刀具工作前，審查刀具是否裝牢，作件是否牢固，支持壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多，刀桿墊圈使不得做其它墊用，運用前要審查平行度。平面磨床在更換刀具時也要格外小心，要仔細檢查補償方向和補償量。

數控平面磨床的操作必備常識分享：1.使用新修整器前，應從上次修整的進給中退出。許多質脆的金剛石修整工具，在開始與砂輪的接觸中，都容易被破壞。以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉方向。2.牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具，不得將工具頭懸得太長。3.在可能得情況下盡量使用冷卻液。在整個修整時間里，用冷卻液。在整個修整時間里，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處。4.在修整開始時，從砂輪的較高點修起，通常為砂輪的中部。5.注意進行輕微量的修除。平面磨床需要經常檢查砂輪是否有裂紋，嚴禁改裝用做端面磨削。廣東出口平面磨床生產廠家

數控平面磨床要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件。廣東出口平面磨床生產廠家

平面磨床的定位規則：機床應放在何方位，怎么樣的設備才是理想的。據了解，應當在大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及擺布水平在0.04/1000mm以內(設備變頻器的需求需更高)。平面磨床砂輪的選擇：所選砂輪須能接受周轉速2000m/min以上，由于假如轉速過低，就會簡單遺留上痕跡，可是轉速過高，則砂輪的價格要高出許多，別的要特別留意一點的是嚴禁止運用有破損之砂輪。假如有條件的話，還能在新砂輪裝上后去做一下法蘭必須做平衡。廣東出口平面磨床生產廠家

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