激光制造是中國制造2025發展戰略的支撐技術。激光智能裝備應用于航空航天、船舶制造、海洋工程設備、石油石化、**等領域的大型裝備制造，涉及激光焊接、切割、精密鉆孔、刻線、表面改性、清洗、增材制造等工藝。汽車工業是激光加工應用**多的領域之一，歐美等工業發達地區中，50%-70%的汽車零部件使用激光加工技術制造。在工業發達國家中，全世界約有3萬多臺激光加工設備用于汽車工業，每年數以百計的激光加工機投入使用。我國汽車產業中激光技術應用市場巨大，經濟效益不斷上升。汽車行業中的激光加工技術主要有：激光切割、激光焊接、激光相變硬化、激光熔覆、激光合金化、激光打孔等。汽車加工行業解決方案找無錫超通智能激光切割打標一體設備。湖南制造激光切割打標一體價格表

超通智能自主研發的車燈透鏡精密分切標印一體化裝備，可同時實現汽車車燈多組透鏡澆口的高效精密分切與鏡片側面二維碼標印，? ScanLab 掃描振鏡，性能***、響應快速、精密可靠，澆口切割效果平滑無毛刺，配備光學z軸，可以適應不同產品高度。切割效果平滑無毛刺，標印效果清晰易讀，已應用于全球比較大的汽車車燈生產廠商，加工效率是原有裝備的4倍多，采用Keyence的紫外激光標刻方案，系統集成度高，標刻效果清晰易讀，可輸出多種編碼標準**提升企業加工效率。可定制雙工位加工，進一步提高生產效率。廣東汽車車燈激光切割打標一體參數激光切割打標一體設備的制作方法難嗎？無錫超通智能告訴您。

4．材料利用率高在進行配件切割時，可以套裁切割同板厚、同材質的不同配件，充分利用原材料的邊角余料。5．切割粗糙度值低激光切割設備，在切割同一材質的配件時，相對其他設備來說，切割粗糙度值較低。在汽車制造行業中，不同數控切割設備加工工件斷面粗糙度有明顯區別，激光切割斷面粗糙度值低。6．熱影響區小激光切割過程中，被切割材料邊緣由于受熱會產生熱影響區。但激光切割較其他加工方法能量集中熱輸入小，與精細等離子切割和火焰切割相比，熱影響區相對較小，熱輸入小，對受熱容易晶粒長大的鐵素體不銹鋼和容易有淬硬傾向的高強鋼有很重要的意義，有利于提高焊縫質量。

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描材料表面，在極短的時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，以達到切割的目的。⑹不損傷工件，激光切割頭不會與工件表面接觸，保證不劃傷工件。⑺不受被切材料的硬度的影響，激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等材料進行加工。⑻不受工件外形的影響，柔性好，可以加工任意圖形，也可以切割管材及其他型材。⑼節約模具的投資，激光加工不需要模具，沒有模具損耗，無需修理模具，節約模具的更換時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本。⑽節省材料，采用計算機編程，可以把不同形狀的產品進行整板材料套裁，提高材料的利用率。⑾可以縮短新產品的開發周期，新產品的試制，一般數量較少，結構不確定，不用制造模具，降低浪費，縮短新產品的制作周期。⑿可以切割非金屬的材料。激光切割打標一體設備的市場應用分析。

目前激光制造技術所用的光源主要是激光，激光束具有高能量密度、高單鈀性、高方向性的特點，使激光制造技術具有許多傳統制造技術所不及的優勢。該技術所用的工具是“激光刀”，加工時無刀具磨損；在加工過程中無切削力對工件的影響，因此工件無冷加工變形；由于加工時能量注入速度高，對工件熱影響很小，因此工件熱變形很小，可接近或達到“冷”加工狀態，實現常規技術不能執行的高精密制造；激光具有良好的空間控制性（光束的方向變化、旋轉、掃描等）和時間控制性（開、關、脈沖間隔），特別適合于自動化加工，在大規模制造中生產效率高；激光加工對象的材質、形狀、尺寸和加工環境的自由度都很大；噪聲低，不產生有害的射線與殘渣，生產過程對環境的污染小；可節省模具，縮短產品開發周期，降低開發成本；材料浪費少，在規模化生產中制造成本低。無錫超通智能激光切割打標一體設備質量保證。廣東汽車車燈激光切割打標一體參數

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該設備由西安交通大學長江學者特聘教授梅雪松教授親自帶領一支由西安交通大學的博碩士團隊與無錫超通智能制造技術研究院有限公司的工程師團隊聯合研制而成的，配備大功率CO2激光器和高性能紫外打標單元，可同時實現高質量的鏡片澆口切割和打標工作，極大提升加工效率。已應用于全球比較大的汽車車燈生產集團，實現了汽車車燈多組透鏡澆口高效高精度分切與鏡片側面二維碼標印，實現了全自動化高精度加工，CT＜100s/set(4組8件)，定位精度≤1um，成功的替代了原有兩臺德國裝備，加工效率提升4倍。經調研，該類型裝備在世界范圍內具有非常***的應用前景和市場，可以擴展至各種精度較高的鏡片分切要求，總體市場規模超百億。湖南制造激光切割打標一體價格表

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