傳統(tǒng)的玻璃切割手段采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具，采用該方法進(jìn)行劃刻和切割存在著一些缺陷。材料的去除會導(dǎo)致碎屑、碎塊和微裂痕的產(chǎn)生，使切割邊緣的強(qiáng)度降低，從而需要再進(jìn)行一道清理工序。此外，機(jī)械力作用于薄玻璃也會帶來產(chǎn)量損失。比傳統(tǒng)方式不同，激光束的能量是以一種非接觸的方式對玻璃進(jìn)行切割。該能量對工件的指定部分進(jìn)行加熱，使其達(dá)到預(yù)先定義的溫度。在快速加熱的過程之后緊接著進(jìn)行快速冷卻，使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生垂直向的應(yīng)力帶，只因受熱而產(chǎn)生，而非機(jī)械原因而產(chǎn)生，所以不會有碎屑和微裂紋出現(xiàn)。因此，激光切割邊緣的強(qiáng)度也比傳統(tǒng)劃刻和分割方式更強(qiáng)。無錫超通智能玻璃激光切割機(jī)誠信經(jīng)營。廣東銷售玻璃激光切割機(jī)參數(shù)

激光切割技術(shù)現(xiàn)已成為一種成熟的工業(yè)加工技術(shù)。金屬是目前激光切割的主要對象，其它可以進(jìn)行激光切割的材料還有塑料、陶瓷、硅片以及玻璃等。目前全球用于切割金屬材料的激光切割設(shè)備約有幾萬臺，而用于玻璃切割的激光設(shè)備包括實驗室設(shè)備在內(nèi)也不過只有幾百臺。實際上，早在20世紀(jì)70年代，關(guān)于激光切割玻璃的研究就已經(jīng)展開。從原理上講，玻璃對紅外激光的吸收遠(yuǎn)比金屬好，而且玻璃是熱的不良導(dǎo)體，玻璃切割所需要的激光功率比金屬要低得多，所以玻璃的激光切割技術(shù)應(yīng)該比金屬更早應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。但玻璃的激光切割市場卻一直沒有發(fā)展起來。究其原因可能是因為玻璃的切割比較容易，傳統(tǒng)的金剛石刀輪或硬質(zhì)合金刀輪玻璃切割技術(shù)已經(jīng)發(fā)展得很成熟，工藝簡便且成本低廉，足以滿足通常的玻璃切割的要求。山西質(zhì)量玻璃激光切割機(jī)應(yīng)用范圍無錫超通智能的玻璃激光切割機(jī)質(zhì)量可靠嗎？

目前，用于玻璃切割的激光技術(shù)有許多種，并且這些技術(shù)的實現(xiàn)方式多種多樣。不過，所有這些玻璃激光切割技術(shù)的主要優(yōu)點都有一些類似之處。首先，所有激光切割法都采用非接觸式加工工藝，**避免了細(xì)微裂紋和碎屑的問題。其次，激光切割法留在玻璃中的殘余應(yīng)力極小(不同切割法的殘余應(yīng)力有所不同)，因而切割邊緣的強(qiáng)度更高。這一點非常重要，如果殘余應(yīng)力太大，那么即使在玻璃板中心施力，往往也會導(dǎo)致玻璃邊緣發(fā)生破裂。因此，與采用機(jī)械法切割的玻璃相比，激光切割的玻璃能承受的力要大1-2倍。由于很少需要(或完全不需要)后續(xù)清潔或打磨階段的工作，激光切割還減少了工藝環(huán)節(jié)的數(shù)量。因此，雖然激光切割工作臺的投資成本比機(jī)械系統(tǒng)高，但由于不需要額外配備打磨機(jī)，所以激光切割的總投資要比機(jī)械加工系統(tǒng)低。加之對后處理工作和清潔工作的需求下降，激光切割法比機(jī)械法更環(huán)保，耗用的水資源也更少(或完全不需要耗用水資源)。***，有些激光切割法支持玻璃曲線切割。如今對曲線切割的需求量越來越大，尤其在手機(jī)制造行業(yè)，制造商們希望生產(chǎn)幾何形狀更復(fù)雜的屏幕，包括在材料上打孔來容納按鍵、控制鍵、LED和相機(jī)鏡頭。

人們通過各種形式的傳統(tǒng)技術(shù)切割玻璃已有幾個世紀(jì)之久，通常是先用鋒利且堅硬的工具(如金剛石或碳化物砂輪)刻劃玻璃表面，然后施加機(jī)械掰斷力，讓玻璃沿劃痕完全分離。自動式系統(tǒng)中，玻璃分離往往由壓到玻璃上的“閘刀桿”實現(xiàn)。遺憾的是，這種方法有許多缺陷，尤其在如今平板顯示器(FPD)中越來越多地采用超薄基板的環(huán)境中，這些缺陷更加明顯。主要缺陷包括：刻劃工具施加的機(jī)械力會讓材料產(chǎn)生細(xì)微裂紋、后續(xù)掰斷步驟會造成小缺口和碎屑，而且切割邊緣也不一定與玻璃表面垂直。另外，機(jī)械切割會在成品邊緣留下相當(dāng)大的機(jī)械應(yīng)力。實際上，當(dāng)基板厚度小于1mm時，由于玻璃特別容易斷裂，這時候已經(jīng)很難使用機(jī)械切割法了。為了防止玻璃在經(jīng)受首道切割工序之后出現(xiàn)破裂或斷裂，可能必須對切割表面進(jìn)行打磨或拋光。另外，加工后可能還必須安排清潔環(huán)節(jié)來***可能對后續(xù)流程(例如電路形成)造成干擾的碎屑(當(dāng)玻璃用作微電子制造中的基板時)。選擇玻璃激光切割機(jī)應(yīng)該注意什么？無錫超通智能告訴您。

超通智能自主研發(fā)的雙工位玻璃激光切割裂片一題設(shè)備，采用貝塞爾激光成絲技術(shù)。成絲切割是一種目前玻璃切割中較流行的工藝，激光光源上一般選擇1064nm或1030nm的超短脈沖（USP）激光器，可用于切割各種各樣的玻璃基板，包括用于智能手機(jī)顯示器的軟性硼硅酸鹽以及鋼化玻璃等。“成絲”就是把激光束變成一個在焦深方向上能量均勻分布的“刀”，這把刀其實就是一個激光細(xì)絲。成絲切割的優(yōu)勢在于切割的邊緣質(zhì)量好，切割速度快達(dá)2000毫米/秒，無需后期處理。玻璃激光切割機(jī)哪個性價比高？無錫超通智能告訴您。湖北質(zhì)量玻璃激光切割機(jī)價格表

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玻璃***的特點是硬脆性，給傳統(tǒng)加工帶來很大的困難。傳統(tǒng)玻璃切割手段通常采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具，其切割流程分為兩個步驟。第一步，先用金剛石刀尖或硬質(zhì)合金砂輪在玻璃的表面產(chǎn)生一條裂紋；第二步就是采用機(jī)械手段將玻璃沿著裂紋線分割開。激光引致應(yīng)力切割技術(shù)超越了傳統(tǒng)的玻璃切割/分離技術(shù)，通過適當(dāng)?shù)募訜岷屠鋮s工藝，激光束可在玻璃上精確加熱一條直線或曲線，隨后再噴射冷氣或氣液混合物加以冷卻。這種熱誘張力會產(chǎn)生精確的玻璃裂隙，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的切割邊緣。這種切割方法的主要優(yōu)勢在于：精度高；不產(chǎn)生微裂紋、破碎或碎片問題；玻璃的邊緣抗破裂性極高；玻璃邊緣保持了光學(xué)性能；無需沖洗、打磨、拋光，從而降低了制造成本；不會造成材料損耗等。廣東銷售玻璃激光切割機(jī)參數(shù)

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