冷床的功能是將軋機軋制后經飛剪剪切成倍尺長度的棒材，輸送并卸到冷床齒條上冷卻，使其溫度由900℃降至100 ～ 300℃，然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上，再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設計質量與安裝精度直接決定著產品的較終質量。近年來，為適應軋制制度變化繁多，產品規格多、優良產品及高產量等要求，我院認真消化、吸收國內外先進技術，設計了一套具有同類國際先進水平的高速度、多品種、高質量的小型型鋼和棒材冷床設備，年產棒材可達90萬噸，已達到了國外同類設備的先進水平 。冷床的拔齒機構、齒條步進機構、撥爪機構、運載鏈和滾盤等部件需要定期檢查和維護。湖北冷床批發

步進式冷床設計需注意的技術問題1裙板撥料塊設計問題1.1問題表現 冷床投產后，有時會遇到鋼料不進入冷床齒條的問題，這主要由于冷床設計中沒有注意提升裙板撥料塊問題，從而造成時間掌握不準。其具體表現如下:提升裙板撥料塊時，如果時間偏早則很容易導致追尾現象，致使前方鋼料尚未靜止而后方已經追上，或是導致頭尾部移動不協調。如果提升時間過晚，則很容導致鋼料竄出成為廢料。由此可以看出，上述問題不只影響冷床作業率，也在一定程度上給鋼材外觀質量造成影響，因此在設計過程中一定注意考慮這一問題。福建鏈條毛氈式冷床低溫冷床，有助于提高鋼材的強度和硬度，改善其性能。

靜臺裝置，與動臺裝置同樣也是對生產的材料進行支撐的作用，而靜臺裝置需要在動臺面的下半周期時托住材料，并對材料進行矯直的主要裝置，而影響靜臺裝置的主要部件是齒條、矯直板裝置、靜臺橫梁、靜齒條座等相關裝置的精度，因此，要保證靜臺裝置運行的精確性必須要注重其中各個零部件的制作和安裝。靜臺橫梁需要在焊接后對其進行整形，主要是采用振動時效的方式實現消除應力的目的，并采用龍門銑對其進行加工，直至達到圖紙的要求；靜齒條座在加工時需要先對其進行回火處理，這樣可以保證該部件具有互換性的特點。

床身變形對步進式冷床的影響，動齒條床身在長時間運行時,長期承載高溫紅鋼,產生微量的扭曲變形由原來的正方形變為菱形。但由于螺栓的束縛無法完全滿足其變形量而產生應力,從而導致動齒條四個偏心輪所受的力不一致。影響冷床的正常運行。有效的解決方法是定期松開螺栓解除束縛釋放應力。通過對步進式冷床結構及故障原因的分析,找出了影響步進式冷床正常工作的原因及維護方案。從而確保順利生產,提高設備的使用壽命,取得了良好的效果。齒條步進式冷床通過齒條步進機構將軋制產品逐步移動并冷卻。

整個冷床上部 是由鋼結構件組成(見圖二)，分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設置在冷床升降裝置上的活動齒條所組 成。軋件從升降滑板上卸料，滾到矯直板頭一個齒上，并靜止下來。冷床主傳動電機接到信號開始啟動，運轉，在偏心輪每一 個循環中，電機通過減速 機帶動偏心輪動齒條裝置中的單托輥和雙托輥將帶動動齒條做步進運動。軋件在動齒條，的帶動下被舉升并放置在矯直板(或齒條)下一個齒上。通過活動齒條，的提升→前進(后退)→下降一后退(向前移動)，使得軋件向前 移動，在運動過程中，可以看出軋件始終是在滾動 中循環的(圖三)。經過多次循環后，軋件被放置在對齊輥道的頭一個齒上。軋件在對齊道的驅動下，逐步被移送到 固定擋板上并 縱向對齊。通過對冷床的研究與改進，有助于提高鋼材的表面質量，提升產品檔次。安徽鋸齒式滾動冷床廠家

冷床的固定支架需要具備穩定性和可調節性，以適應不同尺寸的軋制產品。湖北冷床批發

裙板裝置中的連桿由于上鋼頻繁，須有很好的抗疲勞性能機加工前必須進行熱處理,消除焊接內應力,選用剖分面為加工基準,配對鏜孔,加工鍵槽后,采用專門使用靠模,配對加工,保證其互換性;裙板裝置中傳動軸材質為45#圓鋼,在機加工前需調質處理同一根軸上的各段鍵槽必須在龍門銑床上，一次裝夾來完成加工，出廠前必須進行分段組裝。現場安裝時,將各段機構調整至同一水平,全長上拉線保證各段傳動軸安裝后,軸心線誤差不超過土0.5mm，同時保證傳動軸軸心線與輸入輥道中心線、平行度偏差不大于土0.5mm,試車時通過調整調節桿的長度,來保證裙板升降的一致性。湖北冷床批發