冷床是對不銹鋼管直線度、表面質量影響較大的輔助設備，熱處理生產線冷床有以下幾類：(1)步進式冷床:冷卻均勻、運行平穩、對不銹鋼管有矯正作用，不銹鋼管外表面損傷小并具有停中位和“踏步”等優點;當后工序出現故障時，冷床可進行原地“踏步”操作，保證在冷床上冷卻的不銹鋼管不發生彎曲變形。但步進式冷床存在設備質量大、設備基礎深、投資大等缺點，在熱處理生產線中只作為正火、正火+回火工藝高溫段冷床使用。(2)螺旋桿冷床:以螺桿的轉動帶動不銹鋼管轉動前進實現不銹鋼管冷卻，螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕，影響成品不銹鋼管質量，可在低溫區冷卻時采用。冷床設計時，應充分考慮鋼材的冷卻曲線，以實現較佳冷卻效果。江蘇板材冷床廠家精選

剛性聯軸器為剖分式聯軸器,材質為45#鑄鋼,關鍵是保證鍵槽的加工精度,使鍵槽的對稱誤差保持一致,成對聯軸器需做好記號。使用百分表對聯軸器找正，并測徑向間隙和軸向間隙。聯軸器的找正可用1點測量、2點測量或4點測量的方法進行，進行多點測量可以獲得較高的精度，但應注意，所謂一點法測量是指在測量一個位路上的徑向間隙時，同時還測量同一位路的軸向間隙。冷床本體齒條的原料為寬厚鋼板,需先在數控火焰切割機床上下料,先切割鋸齒邊,后割直邊，保證表面的粗糙度為Ra12.5，保證齒間距尺寸誤差。河北撥爪式冷床定制價格通過對冷床的研究與改進，有助于提高鋼材的表面質量，提升產品檔次。

冷床設備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產線上，冷床對型材還具有預彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質量不等導致出現不規則彎曲。冷床組成及功能，冷床是中小型棒材車間必不可少的輔助設備 之一,它的功能是將飛剪剪切后的倍尺長度的軋件輸送并卸到冷床齒條上,使其溫度由900℃降至100～300℃后,收集成組并卸到輸出輥道上,再由輸出輥道將其運送到冷剪機剪切成品定尺。冷床的質量和精度是直接決定產品的較終質量的重要因素之一。 冷床通常由三部分組成,即輸入設備、冷床本體、輸出設備。

冷床進退結構，如圖1所示，在冷床主傳動軸上同時配置了四套齒條組A偏心輪進退連桿裝置，在齒條組A上升過程中，進退連桿裝置在偏心輪作用下將齒條組A前后移動，從而實現條組A將軋件步進式向前移動。冷床矯直結構，如圖4所示，在冷床齒條組A與齒條組B交錯升降過程中，由于兩組齒條齒形不同[5],在將軋件交錯交接過程中，齒條對軋件有滾動擠壓作用，而軋件在高溫狀態下剛性不大，因而齒條對軋件有矯直作用,在冷床步進過程中實現將軋件自動矯直。冷床是軋鋼生產線的重要組成部分。

步進式齒條冷床設計原理與制造安裝，把握步進式冷床的制造與安裝，關鍵把握冷床設計和工作，關鍵詞:步進式冷床、齒條、長軸裝配、軸承概述:步進式齒條冷床是現今棒材連軋生產線中重要設備之要緊功能為接收、傳遞和冷卻軋件。由于一套步進式冷床機構復雜、設備噸位大,因此制造、安裝難度較大,如何建造好一條步進式冷床，如何把握制造和安裝的度，是一個冶金設備制造者需要常常試探的問題，若是不能對步進式冷床的設計理念、工作原理、利用情形專門好的明白得,就會在制造、安裝時處處為難。而把握和把握步進式冷床的設計和工作原理，對冷床系統的制造安裝就會拿捏的恰如其分。冷床臺面堅固耐用，延長了設備使用壽命。河北撥爪式冷床定制價格

優化冷床布局，可以提高軋制產品的冷卻速度，縮短生產周期。江蘇板材冷床廠家精選

冷床步進裝置調整，冷床區設備簡圖如圖4所示，輸入輥道將高溫軋件，由裙板裝置拋入到矯直板中。冷床主要有矯直板、動齒條、靜齒條以及傳動裝置組成。主電機帶動三環減速機組成傳動系統，驅動兩組平行長軸轉動，每根動梁底座處均有兩個拋光軸承以及凸輪裝置，凸輪裝置每次隨平行長軸轉動一周，凸輪裝置驅動剖分軸承完成一個上下往復運動，動梁以及動梁上安裝的動齒條也隨之往復運動一周。軋件則在矯直板以及靜齒條上前進一個節距。如此反復，軋件然后經過位于冷床中間部位的對齊輥道上的對齊后，由輸出裝置送至冷剪進行定尺剪切。通過觀察分析，確認影響冷床上軋件的彎曲的主要原因是由于各組動齒條間不平造成的。江蘇板材冷床廠家精選