CNC加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語(yǔ)言進(jìn)行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語(yǔ)言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,典型的機(jī)加工車間中常見(jiàn)的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割(電火花線切割)。進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。數(shù)控加工G代碼可以人工編程,但通常機(jī)加工車間用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼程序,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)控精密加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC加工傾斜為整數(shù),采用傾斜刀加工,例如管位置。安徽五金CNC加工費(fèi)用
眾所周知,CNC加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工的主要對(duì)象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工。其中箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴(yán)格,通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪,攻絲等工序,需要刀具較多,在普通機(jī)床上加工難度大,工裝套數(shù)多,費(fèi)用高,加工周期長(zhǎng),需多次裝夾、找正,手工測(cè)量次數(shù)多,加工時(shí)必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的是精度難以保證。加工箱體類零件的加工中心,當(dāng)加工工位較多,需工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件,一般選臥式鏜銑類加工中心。當(dāng)加工的工位較少,且跨距不大時(shí),可選立式加工中心,從一端進(jìn)行加工。深圳鋁板CNC加工技術(shù)縮短鋁合金cnc加工時(shí)間,調(diào)整和工序檢驗(yàn)時(shí)間。
為了避免CNC加工過(guò)程中出現(xiàn)撞機(jī)現(xiàn)象,必須從編程和操作兩個(gè)方面加強(qiáng)管控,盡量減少編程過(guò)程出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤。在操作層面,需要操作人員提高責(zé)任心和技術(shù)素養(yǎng),熟練掌握和操作CNC加工設(shè)備和加工工藝,對(duì)加工過(guò)程耳熟能詳。只有從編程和操作兩方面著手,才能杜絕裝機(jī)現(xiàn)象的發(fā)生。在各種類型的CNC加工中心當(dāng)中,五軸CNC加工中心可以說(shuō)是技術(shù)含量高的CNC加工中心種類。在上世紀(jì)80、90年代,五軸CNC加工中心被列為戰(zhàn)略性物資,在出口和進(jìn)口都有極為嚴(yán)格的限制,可想而知,五軸CNC加工中心在當(dāng)時(shí)的地位有多高。時(shí)至現(xiàn)在,五軸CNC加工中心仍然有強(qiáng)大的影響力,在各種科技零件加工上仍然處于不可替代為位置。
在鋁合金CNC加工過(guò)程中必須掌握加工工藝畫加工技巧。選擇合理的切削量,工作人員根據(jù)需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態(tài)、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效減少機(jī)器磨損的必備條件。選擇合適的刀具。粗車時(shí),一般來(lái)講,好選擇強(qiáng)度高,耐用的刀具,這樣可以更好的滿足粗車是要求。選擇合理的夾具。零件要完全符合機(jī)器的需要,以減少不必要的定位誤差,選擇專業(yè)的夾具夾裝工具。確定合理的加工路線。盡量的縮短機(jī)器加工路線,減少機(jī)器的磨損。CNC加工加工費(fèi)就看工藝來(lái)定,使用不同的加工設(shè)備價(jià)格當(dāng)然是不同。
鋁合金CNC加工需要注意白鋼刀的轉(zhuǎn)速不能太快。工件過(guò)高時(shí),請(qǐng)用不同等級(jí)長(zhǎng)度的刀加粗。用粗刀加粗后,用刀去除多馀的部分,確保多馀的部分后才磨刀。平面用平底刃加工,不用球刃加工,減少加工時(shí)間。校表平面的四角必須平整。傾斜為整數(shù),采用傾斜刀加工,例如管位置。在進(jìn)行各項(xiàng)工作之前,想要明確前一項(xiàng)工作加工后剩馀的量,避免空刀和多馀的加工。盡量走簡(jiǎn)單的路。例如外形、挖溝、搭接等。外形光刀的場(chǎng)合,首先把光弄粗,然后裸露,工件太高的場(chǎng)合,首先照光,然后照光。合理設(shè)定公差,使加工精度和計(jì)算機(jī)計(jì)算時(shí)間平衡。開(kāi)太時(shí),公差設(shè)定為剩馀的1/5,光刀時(shí),公差設(shè)定為0.01。多加工程,減少空刀時(shí)間。多想想,減少失誤的機(jī)會(huì)。稍微增加輔助線的輔助面,改善加工狀況。CNC加工開(kāi)機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。湖北數(shù)控CNC加工領(lǐng)域
鋁合金cnc加工可以生產(chǎn)復(fù)雜鋁件,甚至也可以生產(chǎn)生產(chǎn)加工部件。安徽五金CNC加工費(fèi)用
精密件使用cnc加工中心進(jìn)行加工,效率高、質(zhì)量好,但是在CNC加工過(guò)程中如果工藝設(shè)計(jì)安排不當(dāng),則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。就比如說(shuō)cnc加工順序不合理會(huì)影響加工件的質(zhì)量效果。有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問(wèn)題,常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工,如先粗后細(xì)(換刀),先里后外,合理選擇切削參數(shù)等,這樣,質(zhì)量和效率才能提高。慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令給編程和使用帶來(lái)了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當(dāng),常常會(huì)造成因速度設(shè)置過(guò)大產(chǎn)生回零時(shí)過(guò)沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意,易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此,在考慮使用G00指令時(shí),應(yīng)考慮周全,不可隨意。在cnc加工中,尤其還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行。在程序輸入控制系統(tǒng)后,操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH鍵及移動(dòng)鍵進(jìn)行不確定和確定檢索,必要時(shí)對(duì)程序進(jìn)行修改,保證程序的準(zhǔn)確性。同時(shí),在正式執(zhí)行程序加工前,必須經(jīng)過(guò)程序試運(yùn)行(打開(kāi)功放),以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計(jì)路線一致。安徽五金CNC加工費(fèi)用
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