3）按細木工板表面加工情況，分成三類：單面砂光細木工板、雙面砂光細木工板和不砂光細木工板。4）按使用環(huán)境分室內(nèi)用細木工板：適用于室內(nèi)使用的細木工板。室外用細木工板：可用于室外的細木工板。5）按層數(shù)分三層細木工板：在板芯的兩個大表面各粘貼一層單板制成的細木工板。五層細木工板：在板芯的兩個大表面上各粘貼兩層單板制成的細木工板。多層細木工板：在板芯的兩個大表面各粘貼兩層以上層數(shù)單板制成的細木工板。6）按用途分普通用細木工板。建筑用細木工板。 [板芯一般采用充分干燥的短小木條，板面采用單層薄木或膠合板。南通常見人造板工廠直銷

鋁塑板、美案板此類板材屬復(fù)合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面， 另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術(shù)圖案（即肌理設(shè)計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產(chǎn)品使用。刨花板刨花板主要以木削經(jīng)一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘 蔗渣、木材刨花等主料構(gòu)成。一般質(zhì)量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材層，外表層及過渡層構(gòu)成。南京本地人造板維修價格公元前1世紀(jì)初，羅馬人已熟知單板制造技術(shù)與膠合板制造原理。

3．膠合強度。膠合性能主要有三個工藝參數(shù)，即時間、溫度、壓力。而膠黏劑用多用少怎么用，也影響著甲醛釋放量指標(biāo)。4．含水率。含水率是反映細木工板的含水量的指標(biāo)，若含水率過高或不均勻，產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)變形翹曲或不均勻現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的使用性能。 [2]細木工板的工藝要求很高，不僅需要足夠的場地讓木材有充足的時間進行適應(yīng)性自然干燥，而且還要通過干燥窯進行嚴(yán)格的干燥工藝控制。另外，其加工設(shè)備的優(yōu)劣程度不僅需要大量的資金投入，也是能否保證產(chǎn)品加工精度和質(zhì)量的關(guān)鍵。

1943年美國研究干法和半干法制造工藝獲得成功，50年代初，在美國、聯(lián)邦德國、捷克斯洛伐克和奧地利分別建廠，用上述兩法生產(chǎn)硬質(zhì)纖維板。40年代末，隨著英國和德國分別研究出刨花板連續(xù)生產(chǎn)的巴德列夫法和奧卡爾法，并制成相應(yīng)的成套連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備，刨花板生產(chǎn)遂進入工業(yè)體系。纖維板60年代初，以干法生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)制成中密度纖維板，1966年美國建成***個中密度纖維板廠。人造板的新品種日益增多，其分類方法也隨之不斷變化。常用的分類方法有下述幾種：其層數(shù)成奇數(shù)，一般為3-13層，分別稱三合板、五合板等。

刨花板工廠多用單層熱壓機，中密度纖維板制造中使用單層壓機就可以實現(xiàn)高頻和蒸氣聯(lián)合使用的復(fù)式加熱，有利于縮短加壓周期和改善產(chǎn)品斷面密度的均勻性。**終加工板材從熱壓機卸出后，經(jīng)過冷卻和含水率平衡階段，即進行鋸邊、砂光，硬質(zhì)纖維板需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理。過去板材鋸邊都是冷態(tài)鋸切，也用熱態(tài)鋸切法，但決不能采用熱態(tài)砂光方法，熱砂會損壞成品表面質(zhì)量。根據(jù)使用要求，有些板材還需進行浸漬、油漆、復(fù)面、封邊等特殊處理。根據(jù)加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；南京本地人造板維修價格

根據(jù)采用的膠合材料不同，可分為有有機膠合人造板、無機膠合人造板等。南通常見人造板工廠直銷

切削加工原材料處理和產(chǎn)品**終加工，都要應(yīng)用切削工藝，如單板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纖維的研磨分離，以及**終加工中的鋸截、砂磨等。將木材切削成不同形狀的單元，按一定方式重新組合為各種板材，可以改善木材的某些性質(zhì)，如各向異性、不均質(zhì)性、濕脹及干縮性等。大單元組成的板材力學(xué)強度較高，小單元組成的板材均質(zhì)性較好。精確控制旋切單板的厚度誤差，可提高出材率2～3%。切削出的刨花形態(tài)影響刨花板的全部物理力學(xué)性能；纖維形態(tài)對纖維板的強度同樣有密切關(guān)系。板材**終的鋸切、磨削等也影響產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)量。南通常見人造板工廠直銷

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