聚碳酸酯(PC)的應用，聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制備要求沖擊強度高的機械零件，如防護罩、齒輪、螺桿等塑料部件。玻璃纖維增強改性的聚碳酸酯(PC)有似金屬特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件，又可制電子電器的絕緣件、電動工具外殼、精密儀表零件、高頻頭等，與聚烯烴共混，可制安全帽、緯紗管、餐具等，與 ABS 共混適合制高剛度、高沖擊韌性的制件，如泵葉輪、汽車部件等。也有含有發泡劑的樹脂，這種用低發泡注射成型所得的制品可代替木材。星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌PC,增強阻燃增韌聚碳，可按來樣檢測結果定制產品性能顏色。20%玻纖增強聚碳顆粒

聚碳酸酯(PC)具有良好的力學性能，聚碳酸酯的力學性能與其相對分子質量有關，相對分子質量達18000以上才具有良好的強度。聚碳酸酯大分子鏈結構中，既有柔順的碳酸酯鏈，又有剛性的苯環結構，因此聚碳酸酯具有韌而剛的機械特性，這是其他工程塑料所沒有的優點。聚碳酸酯的無缺口沖擊強度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在機械性能方面的明顯不足之處是耐應力開裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口沖擊強度低，缺口敏感性高，疲勞強度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。35%玻纖增強聚碳酸酯顆粒常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售防靜電聚碳，防靜電PC，抗靜電聚碳，抗靜電PC等。

光擴散PC是在PC樹脂中添加光擴散劑制成的光擴散材料，光擴散指的是可以透過光線、又能夠使光線散射。光擴散PC材料可以將點、線狀的光源轉化為面狀的光源，其散射范圍較大、透光性良好，且光線分布均勻。評價光擴散材料性能的兩個重要指標是光線透過率和霧度，前者表示一種材料的透明程度，而后者表示著材料散射光線能力的強弱。要實現柔和的勻光效果，一般要求光散射材料具有80%以上的透光率和90%以上的霧度。光擴散劑呈球形，均勻分散在PC樹脂中形成海島結構，由于PC樹脂和光擴散劑的折射率不同，光線在光擴散劑表面類似鏡面反射，經過多次反射達到光擴散效果。

聚碳酸酯簡稱聚碳，其英文名是Polycarbonate，簡稱PC。PC的主要原料是雙酚A。樹脂的特性:透明度高(透光率為85%～90%)，沖擊強度高，拉伸強度、彎曲強度與尼龍、聚甲醛接近，馬丁耐熱溫度高達116～125℃。聚碳酸酯(PC)的使用溫度范圍廣(從-60～130℃)，吸水性低，成型收縮率小，因而尺寸穩定，還有良好的耐化學性、耐候性和易染色等性能特點。但聚碳酸酯(PC)的耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，若用共混、增強及退火等方法處理，則可改善。常州星易迪塑化供應銷售光擴散聚碳，光擴散PC等改性塑料粒子，塑料顆粒，可定制產品性能。

改性 PC綜合性能優異，具有高耐熱，高機械性能和良好的外觀，較廣的應用于汽車工業(內裝件、外裝件)、電子電氣工業、機械工業等領域。改性聚碳酸酯有很多的品種，有增強改性、增韌改性、阻燃改性、合金改性等種類，提高PC的加工性能，改善缺口敏感性能和耐應力開裂性能，降低成本，是聚碳酸酯合金化的主要目標，聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途徑之一。PC可與多種塑料并用，制成各種聚碳合金，其中，增強聚碳與PC合金較為常見，PC合金可應用于汽車、電子電氣等領域。常州星易迪塑化科技有限公司供應銷售耐高溫聚碳，耐高溫PC，耐熱聚碳，耐熱PC等改性塑料。20%玻纖增強聚碳顆粒

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聚碳酸酯的阻燃改性：PC本身具有一定的阻燃性，其氧指數可達25%左右，能通過UL94 V-2 級，但為獲得V0阻燃級材料則需阻燃處理。阻燃PC有未增強型和增強型兩類，它們較廣用于制造在較高溫度下工作的電氣及電子元器件，飛機、車、船、機械、及儀表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通過在PC中加入一定量的阻燃劑提升PC材料的阻燃性能。傳統的阻燃PC多采用含鹵素的增韌劑，阻燃效果雖好，但由于含有機鹵化物的樹脂燃燒時，能產生致病的二噁英，故許多國家已禁止使用。因此無鹵阻燃逐漸取代含鹵阻燃成為較受歡迎的阻燃材料，無鹵阻燃PC具有無鹵、低煙、無毒、阻燃性能V0級、耐熱性能好等特點。20%玻纖增強聚碳顆粒