PA6作為一種有機材料，其易燃性是一個明顯的缺點。PA6燃燒速度快，火焰中放熱率高。特別是在燃燒過程中會產生大量的燃燒液滴，這增加了火焰傳播的風險。工業上使用的PA6有增強型和非增強型兩種，都要求V0級。然而，由于玻璃纖維的燭芯效應，增強PA6，尤其是玻璃纖維增強PA6更容易燃燒，限制了其在電子電器、交通運輸等領域的應用。開發綜合性能優良的阻燃PA6對擴大工程塑料的應用范圍，提高其附加值具有重要意義。因此，近年來，國內外許多科研機構和企業都投入了大量的人力物力來降低PA6的可燃性。可制備強度高、精度高的電子、電器和機械零部件，如汽車塑料件、電子電器塑料配件等。45%玻纖增強尼龍6粒子

聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA，俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66)，占主導地位。那么PA6與PA66的本質區別是什么？物理特性基本區別尼龍6（PA6）為聚己內酰胺，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。PA66是一種半晶體-晶體材料，有較高的熔點，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。30%礦物增強PA廠家星易迪生產供應10%玻纖增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6,阻燃PA6-G10。

透明尼龍的基本性能特點：透明尼龍為無定形聚合物，與其他尼龍相比具有良好的透明性。透明尼龍的熱穩定性好，沖擊強度比聚甲基丙烯酸甲酯高10倍，力學性能與其他尼龍類似。其電絕緣性、尺寸穩定性和耐老化性能好，并且無臭、無毒。其制品收縮率低，線脹系數低。透明尼龍耐稀酸、稀堿、脂肪烴、芳香烴、酯類、醚類、油和脂肪，但不耐醇類。透明尼龍能溶于80%氯仿和20%甲醇的混合液中。果汁、咖啡、茶、墨水等都不能使透明尼龍著色。

填充改性：用無機填料與PA6、PA66共混，能提高尼龍的尺寸穩定性，降低成型收縮率和制品撓屈，降低生產成本，提高制品剛性。尼龍用填料的種類：(1)碳酸鈣(CaCO3)。碳酸鈣按來源分為重質和輕質兩種；(2)滑石粉(3MgO·4Si02·H20)；(3)硅灰石(CaSi03)；(4)高嶺土(Al03·Si0,·H0)。上述四種填料，除CaC0?外，滑石粉、硅灰石、高嶺土屬于硅酸鹽類，結晶結構具有針狀、棒狀、層狀特征不僅可作為填充劑降低生產成本，而且具有一定的增強作用。用20%玻璃纖維增強，阻燃性能為V0級，可注塑成型，具有強度高、耐高溫、阻燃等性能特點。

適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷、氮和無機化合物。由于阻燃機理、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同，合理選擇阻燃劑是制備性能優良的阻燃PA6的關鍵。鹵系阻燃尼龍6，鹵代阻燃劑是PA6的傳統阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價格適中、性價比高等優點。它不僅適用于無增強尼龍6體系，也適用于玻璃纖維增強尼龍6體系，因為它可以終止聚合物燃燒過程中的鏈式反應。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能，但在加熱或燃燒過程中會產生大量煙霧和腐蝕性氣體，導致人員窒息死亡。而且，大多數鹵系阻燃劑的熱穩定性較差，在加工過程中會釋放鹵化氫，導致加工設備腐蝕，溴化二苯醚在高溫下可分離，導致材料變質，力學性能嚴重惡化強致病作用。在此背景下，鹵化阻燃劑逐漸被禁用；美國、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹慎。具有韌性好、抗沖擊、耐磨、耐低溫等性能特點，可用于制備抗沖擊制品、裝飾品和耐磨制品等。5%玻纖增強尼龍生產廠家

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玻璃纖維含量高，產品力學性能固然高，但也會帶來兩個問題:一是高玻璃纖維增強尼龍的加工流動性較差，制品表面光潔度會有所降低，而影響產品外觀。二是生產高玻璃纖維改性尼龍雖然產品本身原料成本降低，但對設備的磨損較大，在某種意義上，其設備費用增加，因此，并不是玻璃纖維含量越高就越好，應把握產品性能價格比上述規律告訴我們，對于同一種尼龍，可以調整玻璃纖維含量大小制造系列產品。根據不同用途與要求，來選擇玻璃纖維的含量是很有意義的。45%玻纖增強尼龍6粒子

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