在選購離心鑄造設備時,一般中小型的懸臂式的離心鑄造機建議生產長度600以下的工件,如果想要生產管類的工件那托輪式是比較好的選擇。有些產品相對來說直徑大高度卻不高的,可以選用立式的離心澆鑄機。 離心澆鑄機**主要的是轉速和穩定性,正常生產轉速一般在0-1500轉左右。有些特殊材質或工藝需要更高的轉速。但轉速過高有些產品會出現偏析現象。所以合適的轉速和恰當的澆鑄時間是產品能否澆鑄成功的很大因素。當然還有其他重要條件,比如模具的預熱,模具的噴涂,澆鑄的溫度,時間,澆鑄的轉速。某些鑄件還會需要二次澆鑄以達到產品的要求。無錫新劦誠機械制造有限公司是一家專業提供 離心鑄造設備的公司,期待您的光臨!江蘇托輪式離心鑄造設備的用途和特點
大型雙法蘭銅套在離心鑄造時,由于凝固收縮和固態收縮量很**蘭內側的收縮受到金屬型的阻礙。將產生很大的收縮應力。極易卡死金屬型,導致脫模困難。甚至引起鑄件的開裂。因此,改進金屬型結構以減小鑄件的收縮阻力,是保證離心鑄造過程順利進行和獲得完整鑄件的技術關鍵。
金屬型離心鑄造大型雙法蘭銅瓦的關鍵是準確計算法蘭收縮的安全角,并使法蘭與筒體的過度角小于安全角。這樣可在確保鑄件質量的同時,比較大限度的減少加工余量,提高鑄件成品率,技術經濟效益遠優于砂型鑄造。
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為了獲得合格的鑄鋼件,嚴格控制澆注溫度、澆注速度,嚴格遵守澆注操作規程很關鍵。
(1)就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質量影響很大,應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。
(2)就澆注速度而言,在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下,對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對要求實現順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。
(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守:a。澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內靜置1-2min***后進行澆注。b。澆注后待鑄件凝固完畢,要及時卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產生裂紋缺點。
離心鑄造的優點很多 , 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構件時會出現包括其充型不完整,表面存在氣孔,夾砂,裂紋,夾渣及表面存在針刺等缺點 , 下面對其主要缺點作以介紹。
裂紋缺點 : 在鑄造管類鑄件時 , 有時會有橫縱向裂紋的出現。其中又以橫裂紋居多 , 縱向裂紋主要出現在離心機使金屬鑄型在高速旋轉的狀態下 , 鑄型自身會產生一定的震動 , 會使金屬在冷卻結晶時產生裂紋 , 因為此時鑄件溫度較**度較低 , 但在實際生產過程中橫裂紋出現的**多,這些裂紋常出現在管的端面位置,在出型時管類鑄件容易開裂 , 嚴重的甚至沿中心位置斷開 , 所以在生產中一定要控制好鑄型的轉速。
離心鑄造設備的特點是什么?
離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機械性能好;不用造型、制芯,節省了相關材料及設備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造可以節省材料、節省能耗。離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細密、機械性能好。當鑄造圓形中空零件時,可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆冒口,減少了金屬的消耗。無錫新劦誠機械制造有限公司 離心鑄造設備獲得眾多用戶的認可。無錫懸臂式離心鑄造設備源頭好貨
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我廠是專業生產各種規格型號的離心澆鑄機,重力鑄造機,離心澆鑄機有(臥式、立式、托輪式、可傾式),主要適用于冶金機械、化工、醫療器械、船泊等。我廠已有30年的鑄造經驗。我公司可以根據客戶產品的規格定制所需要的機器,生產出合格的產品,并且包教包會。歡迎來廠光臨指導,如有離心澆鑄方面的疑難問題可以來廠咨詢。 離心澆鑄機一般沒有固定的型號和款式,一般都是根據客戶的具體要求和情況設計定制加工而成,歡迎來電詳詢。江蘇托輪式離心鑄造設備的用途和特點
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