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離心鑄造既是傳統(tǒng)的又是一種現(xiàn)在的鑄造方法。2011年我國(guó)鑄件的年產(chǎn)量在4150萬(wàn)噸,而離心鑄造生產(chǎn)的鑄件可達(dá)到320萬(wàn)噸以上。灰鑄鐵鑄管件約160萬(wàn)噸,內(nèi)燃機(jī)鋼套80萬(wàn)噸,各種軋輥10萬(wàn)噸。鑄造生產(chǎn)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是機(jī)械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占著相當(dāng)重要的位置。在許多機(jī)械中,鑄件重量占整機(jī)重量的比例很高,內(nèi)燃機(jī)80%,拖拉機(jī)65%-80%液壓件,泵類(lèi)機(jī)械50%-60%。鑄件質(zhì)量直接影響著機(jī)器的質(zhì)量和性能,基礎(chǔ)鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接關(guān)乎機(jī)床的精度保持壽命。
離心鑄造
鑄件材質(zhì):灰鑄鐵、球墨鑄鐵
鑄件質(zhì)量:幾十千克至幾噸
鑄件表面質(zhì)量:較好
鑄件結(jié)構(gòu):一般為圓筒形鑄件
生產(chǎn)成本:較低
適用范圍:小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件。
工藝特點(diǎn):鑄件尺寸精度高,表面光潔,組織致密,生產(chǎn)效率高。
簡(jiǎn)述:離心鑄造(centrifugalcasting)是指[1]將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機(jī)器稱(chēng)為離心鑄造機(jī)。
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雖然離心鑄造工藝已經(jīng)日趨完善,技術(shù)及設(shè)備參數(shù)化,但是仍然存在以下問(wèn)題:
(1)紅外線控制型筒溫度只能測(cè)量型筒外表溫度,實(shí)際有效溫度為型筒內(nèi)部溫度,尤其是較長(zhǎng)的型筒的中段,只能利用手工對(duì)型筒的兩端用紅外線測(cè)溫。
(2)型筒的清理后,會(huì)產(chǎn)生大量的高溫涂料灰塵,造成車(chē)間的環(huán)境及空氣質(zhì)量污染。布袋式除塵方式難以收集,吸風(fēng)式要求大功率電機(jī)及配套設(shè)施,暫沒(méi)有更環(huán)保的方法解決。
(3)小于 50mm 的管徑的鑄造仍然是難點(diǎn),首先,澆入金屬,現(xiàn)階段*靠澆口壓力頭噴射解決。其次,直徑小的鑄管轉(zhuǎn)速高,容易出現(xiàn)夾雜或者斷管等問(wèn)題,都有待于持續(xù)研究。
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離心鑄造方法應(yīng)用比較廣,不同方法使用范圍也不相同。而產(chǎn)量、批量比較大的是真離心鑄造的水平離心鑄造法。目前從產(chǎn)品來(lái)看,以下幾方面已***采用離心鑄造:
1)各種中小型銅合金套、環(huán)類(lèi)等。
2)較大的鋼套、鐵套、鑄鐵管和鋼輥筒等。
3)汽車(chē)和拖拉機(jī)等所用鑄鐵缸套。
4)封閉式雙金屬離心鋼套襯銅(軸瓦)、鋅及軸承合金的離心鑄件。
5)雙金屬鑄鐵軋輥。
6)離心鑄造的成形薄壁件等,如金屬型鑄造水泵葉輪、熔模精鑄離心澆注的增壓渦輪、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鑄鋁和一些砂型離心澆注的成
形件。
離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,機(jī)械性能好;不用造型、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高。因此對(duì)某些特定形狀的鑄件來(lái)說(shuō),離心鑄造可以節(jié)省材料、節(jié)省能耗。離心鑄造可以獲得無(wú)縮孔、氣孔、夾渣的鑄件,而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),可以省去型芯。此外,離心鑄造不需要澆冒口,減少了金屬的消耗。離心鑄造設(shè)備,就選無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電!
離心鑄造從發(fā)明到現(xiàn)在已有七八十年的歷史了,直到上世紀(jì)初才逐步推廣于工業(yè)生產(chǎn)。直到40年代初期我國(guó)才開(kāi)始運(yùn)用離心鑄造法來(lái)生產(chǎn)鑄鐵管。而在現(xiàn)在,離心鑄造已經(jīng)是一種熟知的鑄造方法,尤其對(duì)生產(chǎn)盤(pán)類(lèi)環(huán)類(lèi)及管套類(lèi)鑄件生產(chǎn)得心應(yīng)手。離心鑄造還可用于諸如生產(chǎn)葉輪等異形鑄件,造紙,無(wú)縫管,雙金屬鑄件(如鋼套鑲銅軸承),干燥滾筒等。離心鑄造機(jī)如今已實(shí)現(xiàn)了 高度自動(dòng)化,機(jī)械化,一些機(jī)械化離心鑄管廠已實(shí)現(xiàn)了十幾萬(wàn)噸的年產(chǎn)量。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司 離心鑄造設(shè)備獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。水平式離心鑄造設(shè)備生產(chǎn)廠家
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水冷金屬型離心鑄管
水冷金屬型離心鑄管又稱(chēng)拉沃德離心鑄管法,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用長(zhǎng)流槽,澆注時(shí)可以是澆注槽移動(dòng),也可以是鑄型移動(dòng),由于采用**的水冷裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高。另外,由于水的激冷作用,鑄管往往出現(xiàn)白口,需要熱處理,鑄管生產(chǎn)效率高,一般用來(lái)批量生產(chǎn)中小直徑的球鐵管。
涂料金屬型離心鑄管
涂料金屬型離心鑄管又稱(chēng)熱模法離心鑄管,**早研制和使用這種工藝的是德國(guó)迪克(Duker)公司,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是金屬型不帶水套,主機(jī)不作水平運(yùn)動(dòng),使用短流槽,在鑄型內(nèi)表面噴上一層涂料,可獲得無(wú)白口的鑄態(tài)離心管,這種機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,更換鑄型方便,并且鑄型壽命長(zhǎng),鑄管直徑不受限制,可生產(chǎn)灰鐵管和球鐵管。
樹(shù)脂砂襯離心鑄管
樹(shù)脂砂襯離心鑄管工藝特點(diǎn)是在金屬型內(nèi)表面掛上一層以樹(shù)脂作為粘結(jié)劑的砂襯,從而**提高了金屬型壽命,并可獲得無(wú)白口的鑄態(tài)離心管,特別適合大口徑球鐵管生產(chǎn)。
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