氮化鋁陶瓷擁有高硬度和高溫強度性能，在機械行業上可用作切割工具、砂輪和拉絲模以及制造工具材料、金屬陶瓷材料的原料。還具有優良的耐磨損性能，可用作耐磨損零件，但由于造價高，只能用于磨損嚴重的部位。將某些易氧化的金屬或非金屬表面包覆AlN涂層，可以提高其抗氧化、耐磨的性能；也可以用作防腐蝕涂層，如腐蝕性物質的處理器和容器的襯里等。

     氮化鋁陶瓷在常溫和高溫下都具有良好的耐蝕性、穩定性，在2450℃下才會發生分解，可以用作高溫耐火材料，如坩堝、澆鑄模具。氮化鋁陶瓷能夠不被銅、鋁、銀等物質潤濕以及耐鋁、鐵、鋁合金的溶蝕，可以成為良好的容器和高溫保護層，如熱電偶保護管和燒結器具；也可以抵御高溫腐蝕性氣體的侵蝕，用于制備氮化鋁陶瓷靜電卡盤這種重要的半導體制造裝備零部件。由于氮化鋁對砷化鎵等熔鹽表現穩定，用氮化鋁坩堝代替玻璃來合成砷化鎵半導體，可以消除來自玻璃中硅的污染，獲得高純度的砷化鎵半導體。 精加工定制各種氮化鋁陶瓷零件。常州高精度氮化鋁陶瓷盤

    AIN(氮化鋁）薄膜性能的特殊性和優異性決定了其在多方面的應用。氮化鋁薄膜陶瓷基板已經被應用作為電子器件和集成電路的封裝中隔離介質和絕緣材料；作為工程LED中為矚目的藍光、紫外發光材料，被人們大量的研究；AlN薄膜還是一種很好的熱釋電材料；用于氮化鋁與碳化硅等材料外延生長的過渡層，SOI材料的絕緣埋層以及GHz級聲表面波器件壓電薄膜則是AlN薄膜今后具有競爭力的應用方向。氮化鋁薄膜陶瓷電路基板在實用案例如聲表面波器件（SAW）用壓電薄膜、高效紫外固體光原材料、場發射顯示器和微真空管、作為刀具涂層、另外，AlN薄膜在光學膜、及散熱裝置中都有很好的應用前景。AlN薄膜也可用于制作壓電材料、高導熱率器件、聲光器件、超紫外和X-ray探測器和真空集電極發射、MIS器件的介電材料、磁光記錄介質的保護層。南京耐高溫氮化鋁陶瓷塊來圖加工定制氮化鋁板。

氮化鋁陶瓷耐磨管綜合性能較好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被很好采用的原因之一。耐磨管同絕大多數的其它金屬相似，氮化鋁陶瓷耐磨管抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高:氮化鋁陶瓷耐磨管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15-80℃范圍內增大較快，溫度進一步降低時則變化緩慢，而屈服強度的增長是較為均勻的。更重要的是隨著氮化鋁陶瓷耐磨管溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉變溫度。所以18一8型不氮化鋁陶瓷耐磨管在低溫時能保持足夠的塑性和韌性，如在溫度一196℃時，沖擊吸收功可達392J;甚至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應力集中部位發生脆性破裂的能力。

      氮化鋁陶瓷摩擦系數較小，在高溫高速的條件下，摩擦系數提高幅度也較小，因此能保證機構的正常運行，這是它一個突出的優點，氮化鋁陶瓷開始對磨時滑動摩擦系數達到1.0至1.5，經精密磨合后，摩擦系數就會大幅下降，保持在0.5以下，所以氮化鋁陶瓷被認為是具有自潤滑性的材料。這種自潤滑性產生的主要原因，不同于石墨，氮化硼，滑石等在于材料組織的鱗片層狀結構。它是在壓力作用下，摩擦表面微量分解形成薄薄得氣膜，從而使摩擦面之間的滑動阻力減少，摩擦面得光潔度增加。這樣越摩擦，阻力越小，磨損量也特別小，而大多數材料在不斷摩擦后，因表面磨損或溫度升高軟化，摩擦系數往往逐漸增大。可供打樣氮化鋁陶瓷部件加工廠--鑫鼎精密陶瓷。

     氮化鋁結構陶瓷還可以用于制造化學反應器、高溫爐具、磨料等。在化學反應器中，氮化鋁結構陶瓷可以用于制造高溫、高壓的反應器，如氮化鋁還原反應器、氫氧化鋁反應器等。在高溫爐具中，氮化鋁結構陶瓷可以用于制造高溫爐具的內襯、加熱元件等。在磨料中，氮化鋁結構陶瓷可以用于制造高硬度、高耐磨的磨料，如砂輪、砂帶等。

    氮化鋁結構陶瓷是一種高性能陶瓷材料，具有很大的應用前景。隨著科技不斷發展，氮化鋁結構陶瓷的應用領域將會越來越廣。 氮化鋁陶瓷結構件定制加工找鑫鼎陶瓷。廣州氮化鋁陶瓷定制加工

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    用氮化鋁陶瓷做成的零件具有以下用途：

   1.在冶金工業上制作坩堝，馬弗爐爐膛，燃燒嘴，發熱體夾具，鑄模，鋁業導管，熱電偶保護套管，鋁電解槽襯里等熱工設備上的部件。

   2.在機械制作工業制作高速車刀，軸承，金屬部件熱處理的支承件，轉子發動機刮片，燃氣輪機的導向葉片和渦輪葉片。

   3.在化學工業上用作球閥，泵體，密封環，過濾器，熱交換器部件以及固定化觸媒載體，燃燒舟，蒸發皿。

  4.在半導體、航空、原子能等工業用于制造開關電路基片，薄膜電容器，承高溫或溫度巨變的電絕緣體，雷達電線罩，導彈尾噴管，原子反應堆中的支承件和隔離件，核裂變物質的載體。

  5.在醫藥工業中可做人工關節。 常州高精度氮化鋁陶瓷盤

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