發那科報警SRVO 001 基于報警代碼的常見問題處理方法 SRVO 001 操作面板緊急停止 SRVO 001 Operator panel B-stop [現象〕 按下了操作箱 / 操作面板的急停按鈕， [對策1〕解除操作箱 / 操作面板的急停按鈕。 〔對策2〕確認急停板(CRT30） 和念停按扭之間的電繞是否斷線，如果有斷線，則更換電纜。 [對策 3〕確認連接急停板(CRS36） 和示教器的電纜是否斷線，如果有斷線，則更換電統， [對策 4〕 如果在念停解除狀態下接點沒有導通，則是念停按鈕的故障。逐 一更換開關或操作面板， [對策51 更換示教器。 [對策6〕 更換急停板。 在采取對策7之前，完成拉制部的所有程序和設定內容的備份。 [對策7〕更換主板 注釋 與SRVO-213 同時發生時，可能是因為保險絲己經塔斷。采取與 SERVO-213 相同的對策發那科機器人 報警SRVO 046。珠海發那科機器人現場維修

發那科機器人伺服電機運行異常故障分析維修 一、電機上電，伺服電機震蕩（加/減速時） 1.脈沖編碼器出現故障。此時應檢查伺服系統是否穩定，電路板維修檢測電流是否穩定，同時，速度檢測單元反饋線端子上的電壓是否在某幾點電壓下降，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器； 2.脈沖編碼器十字聯軸節可能損壞，導致軸轉速與檢測到的速度不同步，更換聯軸節； 3.測速發電機出現故障。修復，更換測速機。維修實踐中，測速機電刷磨損、卡阻障礙較多，此時應拆下測速機的電刷，用綱砂紙打磨幾下，同時清掃換向器的污垢，再重新裝好。 二、電機上電，伺服電機運動異常快速 出現這種伺服整機系統故障，應在檢查位置控制單元和速度控制單元的同時，還應檢查： 1.脈沖編碼器接線是否錯誤； 2.脈沖編碼器聯軸節是否損壞； 3.檢查測速發電機端子是否接反和勵磁信號線是否接錯。珠海發那科機器人現場維修工業機器人應用場景1。

發那科機器人SRVO-038脈沖值不匹配——現象：電源斷開時的脈沖計數和電源接通時的脈沖計數不同。在更換脈沖編碼器之后或者在更換脈沖編碼器的備份用電池之后發出本報警。此外,在將備份用數據讀到主板中時發出本報警。解決方案：對不帶制動器的電機設定了帶有制動器時，有時會發生本報警。確認附加軸的設定是否正確。在電源斷開中通過制動器開閘裝置改變了姿勢時，或者恢復主板的備份數據時，會發生本報警，應重新執行該軸的零點標定。在電源斷開中由于制動器的故障而改變了姿勢時，會發生本報警。在消除導致報警的原因后，重新執行該軸的零點標定。在更換脈沖編碼器后，重新執行該軸的零點標定。

FANUC機器人奇異點回避功能使用注意事項 FANUC機器人奇異點回避功能，在使用過程中應注意以下事項： 奇異點回避功能只限于搬運工具應用型(HandingPRO)的機器人，對于有協調控制、跟蹤拾取、連續旋轉、圖形生成等附加功能的機器人無法同時使用。 此功能只對機器人的直線運動有效，圓弧運動則不能生效。 使用奇異點回避功能時，機器人運動時的腕部姿態與示教的姿態有時不同。不僅是經過奇異點的路徑軌跡點，而且后續的路徑軌跡點的姿態也有可能被更改。 機器人單步運行時，前進和后退有可能執行不同的動作。為避免這種差異，以單步方式運行前進時，機器人實際的姿態與示教的姿態不同的情況下，示教器會顯示“MOTN-208形態無法達到”的報警。此時，若在該點處執行位置修改，則后退運行時的動作會成為與前進運行時相同的動作。 手動操作時和程序運行時，奇異點附近的動作有時會不同。 發那科焊接機器人同樣的程序,兩臺機速度怎么不一樣。

在進行FANUC機器人多層堆焊示教編程之前，先要標定一下偏移位置寄存器，本例中使用PR[1]作為偏移位置寄存器。打開機器人虛擬示教器，按“DATA”鍵，然后按“F1類型”鍵，在彈出的類型菜單中選擇“位置寄存器”，進入位置寄存器界面。選擇“PR[1]”，按“F4位置”鍵，進入PR[1]位置詳細界面，在其中輸入位置寄存器的各個坐標值，本例中所有坐標值均設定為“0”，設定完成后按“F4完成”鍵。創建機器人多層堆焊程序，在合適的位置處插入跟蹤路徑數據指令與多層堆焊指令。在示教器的程序編輯界面中，先按“NEXT”鍵，再按“F1指令”鍵，在彈出的指令菜單中選擇“跟蹤/偏移”，顯示跟蹤/偏移指令一覽菜單。在菜單中選擇“帶多層多道的跟蹤”指令，該指令即為跟蹤路徑數據指令；選擇“TrackEnd”指令即為跟蹤結束指令要插入多層堆焊指令，同樣在跟蹤/偏移指令一覽菜單中，選擇“多層多道偏移”指令即為多層堆焊開始指令，選擇“多層多道偏移結”即為多層堆焊結束指令。發那科機器人在工作過程中突然停止原因分析。禪城區發那科機器人

發那科機器人運行時突然停止故障維修。珠海發那科機器人現場維修

發那科機器人參考位置設定：機器人參考位置有兩種設定方法：一、位置示教，首先將機器人手動運行到參考位置處，然后將光標移動到J1~J6的設定欄，zh*ui后在示教器的操作面板中按住SHIFT鍵，同時再點擊“記錄”依次對當前參考位置進行示教；二、直接輸入參考位置數值，這種情況下，可以將光標移動到J1~J6的設定欄，然后按“ENTER”鍵，輸入機器人軸的旋轉角度值之后，再次按下“ENTER”鍵對輸入的角度值進行確認。本例中采用第二種參考位置設定方法，將程序A中的P[2]示教點位置作為機器人參考位置，直接輸入機器人在參考位置各個軸的旋轉角度值。當然，如果工作站中有外部軸，還可以在J7~J9欄中分別輸入對應的外部軸參考位置，此處要注意伺服電機旋轉角度與外部設備運動量之間的減速比。珠海發那科機器人現場維修

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