ORC低溫余熱發電系統組成：（1）蒸發器。蒸發器在循環系統中的作用是能量傳遞，是整個有機朗肯循環系統熱量傳遞的較關鍵設備，它的傳熱效率直接影響到整個系統的發電效率。因此在有機朗肯循環運行過程中，蒸發器造成的不可逆性損失是所有部件中占比較大的部件。（2）膨脹機。膨脹機的作用是壓縮經過蒸發器蒸發的高溫高壓氣體，使熱能轉變為機械能從而膨脹帶動發電機做功。因此，膨脹機同樣是ORC系統中關鍵部件之一，較為直接的影響著整個系統的效率。膨脹機分為速度型和容積型兩種。（3）冷凝器。與蒸發器的工作原理剛好相反，主要是將從膨脹機排出的氣體冷凝為過冷液體，內部結構包括過熱區、兩相區和過冷區。冷凝器和蒸發器同樣是有機朗肯循環系統中的關鍵換熱部件。（4）工質泵。工質泵的作用是使有機工質在細長的管道內流動的同時達到一個設置的流速從而來提高自身的壓力。工質泵很容易被氣體或是液體腐蝕從而導致了系統效率降低。ORC低溫余熱發電凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。福州螺桿余熱發電

    余熱資源等級劃分工業余熱主要指工業企業熱能轉換設備及用能設備在生產過程中排放的廢熱、廢水、廢氣等低品位能源。利用余熱回收技術將這些低品位能源加以回收利用，是節能的重要手段之一。按照余熱資源載體的溫度高低，可把余熱資源按品味進行劃分，溫度高則表示余熱資源的可做功能力高，即是所謂“高品位余熱資源”。溫度低，則表示該余熱資源品味較低。余熱資源的主要來源為：①煙氣的余熱；②高溫產品和爐渣的余熱；③冷卻介質的余熱；④可燃廢氣、廢液和廢料的余熱；⑤廢汽、廢水余熱；⑥化學反應余熱。比較典型的低品位余熱資源有：①鍋爐（加熱爐）等排放的煙氣，一般在140~180℃；②高爐渣、煉鋼渣的沖渣水，溫度在60~90℃；③循環冷卻水，大部分在30~50℃；油田采出水，在30~60℃。 低溫余熱發電機組供應價格ORC低溫發電機組可采用PLC對裝置進行自動控制，關鍵參數由PLC自動調控。

從2010起中國能源消耗量就已經超越美國，到2020年中國能源消耗總量已經達到49.8億噸標準煤，同比上升2.26%。隨著我國經濟的繼續發展，以及人民對于物質生活的追求，未來能源消耗總量將繼續提升。雖然我國能源結構不斷調整，能源利用效率不斷提升，但是不可再生資源的利用仍然在能源占據主要地位，因此合理利用余熱資源成為如今解決能源短缺問題的重要措施。根據行業調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收率達60%，可回收利用的余熱資源約為燃料消耗總量10%-40%。根據全國能源消費總量與可回收余熱資源占比進行測算，2020年我國可回收余熱總資源平均值約13億噸標準煤。

ORC低溫發電機組應用：熱水/蒸汽余熱（化工行業）。橡膠制品企業余熱類型：如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異，一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環節的廢熱回收利用價值更高些。傳統做法這些廢蒸汽都未經回收，且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮，單臺發電機組所需蒸汽流量約1.5T/h，單臺機組發電125kW。ORC低溫余熱發電系統可以實現余熱回收和發電的較低余熱資源溫度可低到80℃。

余熱發電是一種利用生產過程中產生的多余熱能轉換為電力的技術，它不僅能節約能源，還能有效保護環境。這項技術的關鍵在于余熱鍋爐，它通過加熱工質（通常是水）產生蒸汽，進而推動汽輪發電機發電。余熱鍋爐的設計需要根據工質的特性和廢氣的特性來確定，其中包括流量、溫度、成分、含灰量和壓力等因素。由于余熱來源多樣，不同類型的余熱鍋爐具有不同的結構和功能。余熱發電可以減少因熱排放帶來的環境污染，讓能源利用更加充分。ORC余熱發電技術其所具有的獨特優勢以及廣闊的市場應用前景。福州螺桿余熱發電

ORC低溫發電機組全自動化運行，一鍵起停，無人值守。福州螺桿余熱發電

再按照余熱供暖項目所在地，余熱供暖項目主要集中在河北、山西、山東等工業省份。117個項目中，有一半以上(61個)位于河北，23個在山西，13個在山東，7個在天津，4個在天津，5個在遼寧，內蒙、陜西、黑龍江和吉林各有1個。盡管項目的地域分布與設備廠商的市場活動開展有關，但不可否認的是市場活動的活躍程度與地區對工業余熱供暖的重視程度密切相關。余熱供暖既解決了余熱排放對環境的污染問題，也解決了取暖所需的能原問題，可謂是一舉兩得。福州螺桿余熱發電