國家在大型環保及資源綜合利用設備、余能回收利用領域突破重大關鍵節能技術、重點節能低碳技術推廣、節能與能效提升技術創新、工業余能深度回收利用及提高工業余能回收利用效率、提升節能技術裝備供給水平、有序推進地熱發電等方面逐步重視，不斷出臺政策予以支持。ORC低溫余熱發電技術國際上已成熟應用于可再生能源如地熱發電、太陽能光熱發電和生物質發電等，以及各種工業余熱回收發電應用中。目前除可再生能源領域，ORC低溫余熱發電技術還普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、化肥、化工等高能耗行業的余熱回收發電。現階段，我國ORC低溫余熱發電行業已經取得了長足進步。陜西化工余熱發電

ORC低溫余熱發電技術，其低溫熱源是工業過程廢熱、太陽能、海洋溫差、地熱等清潔能源，技術突破點在于研究更低的熱源溫度以驅動透平做功發電，以適應更多的工況條件。盡管發電效率低于傳統火電，但由于使用的是清潔能源及工業過程中被廢棄的低品質余熱，所以在國際能源市場發展迅速。ORC行業的未來市場不在工業余熱，而是在新能源領域。1.工業余熱的合同能源管理電價不容易統一費用，但是新能源可以根據國家政策進行效益核算，比如光熱發電上網電價就是1.2元/度。2.工業余熱發電通常工況不穩定，要根據各個熱源進行個性化的設計，不容易實現標準化、批量化生產。3.但是，中國目前ORC的市場仍然是以工業余熱，新能源領域是未來時。江蘇純低溫余熱發電ORC低溫余熱發電技術己經成為節能研究領域的熱點課題之一。

ORC發電機組是整個發電系統的關鍵，ORC發電機組主要有以下特點：（1）變工況適應能力強，能適應熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設計工況下穩定運行），即使熱源波動變化時設備可以自行調節到穩定運行狀態；（2）采用PLC自動控制，發電機可以自動追蹤電網參數，并自動并網；發電裝置智能監測電網狀態，穩定變載發電，對電網無沖擊；發出的電既可以并入電網也可以直接帶負載；（3）設備實現全自動化，無人值守；設備操作方便，一鍵式啟動和停止；系統啟停迅速，無需預熱，盤車等操作，啟停時間均小于10分鐘；（4）發電機組能確保長期穩定運行，安全可靠。擁有泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統；設備自帶壓力溫度報警及故障分析功能。

ORC低溫余熱發電系統熱力性能分析：由于受到蒸發器窄點溫差的約束，各工質對應系統的蒸發溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下，采用R600a、R236ea的系統蒸發溫度高于其他工質，R245fa、R600對應系統的蒸發溫度相對較高，R123與濕工質R161、R152a對應系統的蒸發溫度相對較低且較為接近。工質流量隨排煙溫度的升高而減小，這是因為當蒸發器入口熱源溫度不變時，根據熱平衡方程，系統總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小，滿足此時熱負荷所需的工質流量下降。在相同排煙溫度下，工質間的物性差異導致各工質對應系統的工質流量存在差異，所有系統中烷烴類干工質R600a、R600與濕工質的流量明顯小于其他干工質，變化幅度也相對較小，R236ea對應系統的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大。ORC低溫發電機組整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。

余熱發電 [1]是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不僅節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、 廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經膨脹汽輪發電機繼發電后再送煤氣用戶使用。ORC低溫余熱發電具有熱源利用率高、成本較低、節能環保等優點。工業低溫余熱發電設計

ORC余熱發電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發電領域。陜西化工余熱發電

從ORC發電機組利用廢熱發電的特性角度來看，既然廢熱稱為“廢”，那就是如果沒有ORC發電機組，這些熱量就會被排放掉，而當有了ORC發電機組以后，就是利用越多，獲益越多。但是根據研發團隊多年從事節能工作的經驗，大多數廢熱往往是不穩定的，流量忽多忽少，溫度忽高忽低，而渦輪機、發電機在設計時都有額定設計參數，當廢熱源出現波動時，根據美國相似產品運行情況，渦輪機、發電機要么工作于低效區域，要么達到誤差極限直接停機，這會嚴重影響ORC發電機組的經濟效益，有時甚至會造成設備故障，無法正常運行。陜西化工余熱發電