ORC系統的蒸發溫度應該控制在70-11℃，并且系統的凈輸出功存在極大值，綜合分析工質對環境影響潛能值，使用R600a工質比較有效，根據蒸發溫度為100℃設計，ORC系統可以獲得385kW的發電功率，全年可以節約950噸標煤，并減少2250噸二氧化碳，以及降低氮氧化物的排放，有非常好的節能減排效果。垃圾焚燒低溫余熱發電的系統設計中，設計人員應該了解不同工質的屬性，并根據系統的要求正確選擇工質；有工質的蒸發溫度，對發電功率、發電效率和排煙溫度有明顯影響，工質選擇時應予以綜合考慮。ORC技術不但用于水泥工廠的余熱發電廠，也用于其他工業。寧夏ORC低溫發電機組

工作運行參數對朗肯循環效率的影響：在朗肯循環中，表征朗肯循環特性的循環特性參數分別為從蒸發器輸出的過熱蒸汽的狀態所確定的蒸發壓力和蒸發溫度以及冷凝器中冷凝狀態所確定的冷凝壓力。在蒸發與冷凝壓力一定時，提高工質的蒸發器出口溫度可使系統熱效率增大。這是由于當蒸發溫度由1提高到1點時，平均吸熱溫度隨之提高，使得循環溫差增大，從而提高循環熱效率。另外，循環工質在膨脹終點的干度隨著蒸發溫度的提高而增大，而干度的增大有利于提高膨脹機械的性能，并延長其使用壽命。昆明230kwORC低溫發電機組ORC余熱發電系統密封性良好。

提高ORC熱效率的有效途徑有哪些？1、提高過熱器出口蒸汽壓力與溫度。2、降低排汽壓力。3、減少排煙、散熱損失。4、提高鍋爐、汽輪機內效率（改進設計）。在相同的蒸發溫度與蒸發壓力下，系統熱效率隨著冷凝壓力的降低而增大。當冷凝壓力由P降低為P時，平均放熱溫度隨之降低，從而使得循環溫差增大，從而使得系統熱效率增大。同樣地，不能通過一味地降低冷凝壓力來獲得更高的熱效率。這是因為工質飽和溫度與飽和壓力是一一對應的，降低冷凝壓力勢必會導致冷凝器中的飽和溫度降低，而飽和溫度需要高于環境溫度，才能保證系統的正常運行；其次，為了防止管路產生負壓、滲入雜質系統管路中的壓力一般高于環境壓力，確保系統穩定運行。

ORC余熱發電系統結構本身的優勢：系統本身使用導熱油作為中間換熱工質，因為導熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300以下，用導熱油代替傳統的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統代替高壓管道系統，降低投資。此外導熱油還具有傳熱均勻，熱穩定性好以及優良的導熱特性。導熱油對普通的碳鋼設備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統的給水脫鹽、除氧等復雜的處理過程，因此具有系統簡單輸送方便等優點。因此用導熱油作為工質的機組傳熱效率高。ORC發電機組的裝機容量和對電網的運用范圍更廣。

溫度參數對有機朗肯循環系統的影響研究：針對天然氣與石油領域中大量存在的90~150℃低溫余熱，采用有機朗肯循環(OrganicRankineCycle，ORC)進行回收利用。選用R134a、R245fa和R601a三種有機工質，根據有機朗肯循環的理論基礎，建立熱力學模型，并考慮溫度參數對有機朗肯循環系統的影響。研究發現：有機朗肯循環系統在更佳蒸發溫度時，循環凈輸出功更大，平準化發電成本更小；系統還存在更佳冷凝溫度使得凈輸出功和熱效率更大，平準化發電成本更小的現象；工質的過熱度、過冷度對循環熱效率和平準化發電成本沒有明顯的影響，反而會減小循環的凈輸出功。綜合凈輸出功、熱效率以及平準化發電成本，R245fa是更適宜用于低溫余熱回收有機朗肯循環系統的有機工質。該研究可為低溫余熱的回收利用提供一定的理論基礎。ORC技術與常規的水蒸氣朗肯循環相比有很多優點。昆明230kwORC低溫發電機組

有機朗肯循環是一種新型環保型的發電技術。寧夏ORC低溫發電機組

國外對于低溫余熱的研究開始于20世紀70年代，其中對ORC系統進行研究的更早，早在20世紀20年代初期，就有人開始研究使用苯醚為工質的有機朗肯循環系統。通過對國內外大部分ORC系統設備生產商及相應的技術參數的分析和研究，發現ORC系統比較適合用于300℃以下的余熱熱源.工業余熱資源回收潛力和余熱發電環保效應巨大，美國公司曾經建造了利用煉油廠為余熱（110℃）的ORC系統，該系統運用單級向心透平，有機工質為R113，輸出功率約為1174KW。美國公司和日本曾建造了以工業廢熱為熱源的ORC系統，更終取得了良好的社會和經濟效益。寧夏ORC低溫發電機組

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