滾動(dòng)電主軸類型多種多樣，選用時(shí)可考慮以下方面因素，從而進(jìn)行選擇。a．載荷的大小、方向和性質(zhì)球電主軸適于承受輕載荷，滾子電主軸適于承受重載荷及沖擊載荷。當(dāng)滾動(dòng)電主軸受純軸向載荷時(shí)，一般選用推力電主軸；當(dāng)滾動(dòng)電主軸受純徑向載荷時(shí)，一般選用深溝球電主軸或短圓柱滾子電主軸；當(dāng)滾動(dòng)電主軸受純徑向載荷的同時(shí)，還有不大的軸向載荷時(shí)，可選用深溝球電主軸、角接觸球電主軸、圓錐滾子電主軸及調(diào)心球或調(diào)心滾子電主軸；當(dāng)軸向載荷較大時(shí)，可選用接觸角較大的角接觸球電主軸及圓錐滾子電主軸，或者選用向心電主軸和推力電主軸組合在一起，這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時(shí)尤為適合。b．允許轉(zhuǎn)速因電主軸的類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發(fā)熱量少的電主軸，適于高轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求滾動(dòng)電主軸在低于其極限轉(zhuǎn)速的條件下工作。美國(guó)UNITEC軸承經(jīng)銷商。虹口區(qū)高速電主軸技術(shù)服務(wù)

電主軸潤(rùn)滑一、手動(dòng)潤(rùn)滑這是原始的方法，在電主軸的潤(rùn)滑油不足的情況下，用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定，因疏忽忘記加油的危險(xiǎn)較大，通常只用于輕載、低速或間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合，操作的時(shí)候，在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥，并用毛氈、棉、毛等作過(guò)濾裝置。二、滴點(diǎn)潤(rùn)滑通常用于圓周速度小于4～5m/s的輕載和中載電主軸，從容器經(jīng)孔、針、閥等供給大致為定量的潤(rùn)滑油，經(jīng)典的是滴油油杯，滴油量隨潤(rùn)滑油粘度、電主軸間隙和供油孔位置不同有變化。三、油環(huán)潤(rùn)滑靠掛在軸上并能旋轉(zhuǎn)的環(huán)將油池的潤(rùn)滑油帶到電主軸中（能用于臥軸的潤(rùn)滑方法），適用于軸徑大于50mm的中速和高速電主軸，油環(huán)是無(wú)縫的，電主軸寬徑比小于2時(shí)，可只用一個(gè)油環(huán)，否則需用兩個(gè)油環(huán)。四、油繩潤(rùn)滑依靠油繩的毛細(xì)管和虹吸作用將油杯中的潤(rùn)滑油引到電主軸中，主要用于圓周速度小于4～5m/s的輕載和中載電主軸，另外油繩在整個(gè)過(guò)程中能起到過(guò)濾的作用。崇明區(qū)異步電主軸設(shè)計(jì)軸承，就選上海沃安精密軸承有限公司，有想法可以來(lái)我司咨詢！

角接觸球電主軸主要承受較大單向軸向負(fù)荷，接觸角度越大，承受負(fù)荷能力越大。保持架材料有鋼板、黃銅或工程塑膠，成型方式有沖壓或車削，視電主軸形式或使用條件不同而選用。其它尚有組合角接觸球電主軸、雙列角接觸球電主軸及四點(diǎn)接觸球電主軸。角接觸球電主軸可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速電主軸通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會(huì)增大。單列角接觸球電主軸只能承受一個(gè)方向的軸向負(fù)荷，在承受徑向負(fù)荷時(shí)，將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個(gè)方向的軸向位移。若是成對(duì)雙聯(lián)安裝，使一對(duì)電主軸的外圈相對(duì)，即寬端面對(duì)寬端面，窄端面對(duì)窄端面。這樣即可避免引起附加軸向力，而且可在兩個(gè)方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內(nèi)。角接觸球電主軸因其內(nèi)外圈的滾道可在水平軸線上有相對(duì)位移，所以可以同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷——聯(lián)合負(fù)荷（單列角接觸球電主軸只能承受單方向軸向負(fù)荷，因此一般都常采用成對(duì)安裝）。

電主軸潤(rùn)滑十、循環(huán)油潤(rùn)滑用油泵將過(guò)濾的油輸送到電主軸部件中，通過(guò)電主軸后的潤(rùn)滑油再過(guò)濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使電主軸降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的電主軸部件。十一、噴射潤(rùn)滑用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到電主軸中，射入電主軸中的油經(jīng)電主軸另一端流入油槽。當(dāng)電主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤(rùn)滑方法很難將潤(rùn)滑油送到電主軸中，這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤(rùn)滑油噴至電主軸中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。電主軸潤(rùn)滑是一項(xiàng)持續(xù)的工作，潤(rùn)滑油的更換周期基于電主軸的使用條件和油量的不同。一般情況下，在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為50以下，灰塵少的良好環(huán)境下使用時(shí)，一年更換一次，當(dāng)油溫達(dá)到100時(shí)，要3個(gè)月或更短時(shí)間更換一次。上海絲杠組合軸承報(bào)告。

滾動(dòng)電主軸與滑動(dòng)電主軸相比,具有下列優(yōu)點(diǎn):1．滾動(dòng)電主軸的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)電主軸小,傳動(dòng)效率高。一般滑動(dòng)電主軸的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動(dòng)電主軸的摩擦系數(shù)為0.001-0.005;2．滾動(dòng)電主軸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維修十分方便；3．滾動(dòng)電主軸用電主軸鋼制造,并經(jīng)過(guò)熱處理,因此,滾動(dòng)電主軸不具有較高的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動(dòng)電主軸所用的價(jià)格較為昂貴的有色金屬;4．滾動(dòng)電主軸內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高。同時(shí),可以通過(guò)預(yù)加負(fù)荷的方法使電主軸的剛性增加。這對(duì)于精密機(jī)械是非常重要的;5．某些滾動(dòng)電主軸可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,因此,可以簡(jiǎn)化電主軸支座的結(jié)構(gòu);6．由于滾動(dòng)電主軸傳動(dòng)效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤(rùn)滑油的消耗,潤(rùn)滑維護(hù)較為省事;7．滾動(dòng)電主軸可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的鈾上。調(diào)心球軸承是二條滾道的內(nèi)圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有圓球狀滾珠的軸承。無(wú)錫水冷電主軸技術(shù)服務(wù)

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滑動(dòng)電主軸，在滑動(dòng)摩擦下工作的電主軸。滑動(dòng)電主軸工作平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲。在液體潤(rùn)滑條件下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被電主軸支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為電主軸襯。軸瓦和電主軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)電主軸材料。滑動(dòng)電主軸應(yīng)用場(chǎng)合一般在高速輕載工況條件下。虹口區(qū)高速電主軸技術(shù)服務(wù)