1.內圈innerring滾道在外表面的電主軸套圈。2.外圈outerring滾道在內表面的電主軸套圈。3.圓錐內圈cone圓錐滾子電主軸的內圈。4.圓錐外圈cup5.雙滾道圓錐內圈doublecone有雙滾道的圓錐滾子電主軸內圈。6.雙滾道圓錐外圈doublecup有雙滾道的圓錐滾子電主軸外圈。7.寬內圈extendedinnerring在一端或兩端加寬的電主軸內圈，以便改善軸在其內孔的引導或安裝緊固件或密封件提供補充位置。8.鎖口內圈steppedinnerring一個肩全部或部分被去掉的溝型球電主軸內圈。9.鎖口外圈counterboredouterring一個肩全部或部分被去掉的溝型球電主軸外圈。無錫機床電主軸經銷商。上海高扭矩電主軸技術銷售

辨別電主軸：電主軸內包裝按防銹期分為三類：①短防銹期包裝：防銹期3～6個月，適用于大批量發貨到同一訂戶，短期內便投入使用的電主軸。經雙方協議，以方便使用為原則，采用簡易包裝。②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用于一般用途的電主軸。③長防銹期包裝：防銹期二年，適用于和精密電主軸。電主軸內包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。普陀區水冷電主軸售后服務電主軸的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。

1.鋼球的加工過程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工過程為：棒料或線材冷沖----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹。2.滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹。3.保持架的加工過程保持架的加工過程依設計結構及原材料的不同,可分為下述兩類：（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹（2）實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹。

圓柱滾子電主軸是滾動體為圓柱滾子的向心滾動電主軸。圓柱滾子電主軸內部結構采用滾子呈平行排列，滾子之間裝有間隔保持器或者隔離塊，可以防止滾子的傾斜或滾子之間相互摩擦，有效防止了旋轉扭矩的增加。圓柱滾子與滾道為線接觸電主軸。負荷能力大，主要承受徑向負荷。滾動體與套圈擋邊摩擦小，適于高速旋轉。根據套圈有無擋邊，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列圓柱滾子電主軸，及NNU、NN等雙列圓柱滾子電主軸。內圈或外圈無擋邊的圓柱滾子電主軸，其內圈和外圈可以向軸向作相對移動，所以可以作為自由端電主軸使用。在內圈和外圈的某一側有雙擋邊，另一側的套圈有單個擋邊的圓柱滾子電主軸，可以承受一定程度的一個方向軸向負荷。圓柱滾子電主軸的滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷；摩擦系數小，適合高速，極限轉速接近深溝球電主軸；N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用；對軸或座孔的加工要求較高，電主軸安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中；內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。南京英制圓錐滾子電主軸報告。

圓錐滾子電主軸是指滾動體為圓錐滾子的徑向推力式滾動電主軸，屬于分離型電主軸，電主軸的內、外圈均具有錐形滾道。該類電主軸按所裝滾子的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子電主軸等不同的結構型式。單列圓錐滾子電主軸外圈滾道的圓錐角在10°~19°之間，能夠同時承受軸向載荷和徑向載荷的聯合作用。單列圓錐滾子電主軸承受軸向負荷的能力取決于接觸角，即外圈滾道角度，角度越大，軸向負荷能力也越圓錐角的電主軸，后置代號加B，錐角在25°~29°之間，它可承受較大的軸向載荷。另外，單列圓錐滾子電主軸可以在安裝過程中調整游隙的大小。雙列圓錐滾子電主軸的外圈（或內圈）是一個整體。兩個內圈（或外圈）小端面相近，中間有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄來調整的，也可用隔圈的厚薄來調整雙列圓錐滾子電主軸的預過盈。四列圓錐滾子電主軸，此種電主軸的性能與雙列圓錐滾子電主軸基本相同，但比雙列圓錐滾子電主軸承受的徑向載荷更大，極限轉速稍低，主要用于重型機械。圓錐滾子電主軸普遍用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業。上海角接觸電主軸經銷商。楊浦區定制化電主軸售后服務

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滾動電主軸與滑動電主軸相比,具有下列優點:1．滾動電主軸的摩擦系數比滑動電主軸小,傳動效率高。一般滑動電主軸的摩擦系數為0.08-0.12,而滾動電主軸的摩擦系數為0.001-0.005;2．滾動電主軸已實現標準化、系列化、通用化,適于大批量生產和供應，使用和維修十分方便；3．滾動電主軸用電主軸鋼制造,并經過熱處理,因此,滾動電主軸不具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節省制造滑動電主軸所用的價格較為昂貴的有色金屬;4．滾動電主軸內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使電主軸的剛性增加。這對于精密機械是非常重要的;5．某些滾動電主軸可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化電主軸支座的結構;6．由于滾動電主軸傳動效率高,發熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;7．滾動電主軸可以方便地應用于空間任何方位的鈾上。上海高扭矩電主軸技術銷售

上海沃安精密軸承有限公司是一家從事TIMKEN軸承，UNITEC軸承，IBC軸承，ZYS精密軸承研發、生產、銷售及售后的貿易型企業。公司坐落在場中路3424甲號，成立于2007-06-07。公司通過創新型可持續發展為重心理念，以客戶滿意為重要標準。公司主要經營TIMKEN軸承，UNITEC軸承，IBC軸承，ZYS精密軸承等產品，產品質量可靠，均通過機械及行業設備行業檢測，嚴格按照行業標準執行。目前產品已經應用與全國30多個省、市、自治區。我們以客戶的需求為基礎，在產品設計和研發上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了TIMKEN,UNITEC產品。我們從用戶角度，對每一款產品進行多方面分析，對每一款產品都精心設計、精心制作和嚴格檢驗。上海沃安精密軸承有限公司注重以人為本、團隊合作的企業文化，通過保證TIMKEN軸承，UNITEC軸承，IBC軸承，ZYS精密軸承產品質量合格，以誠信經營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業務。