雙主軸走心機TC126
(1)整機采用樹脂造型密烘鑄鐵基體,保證機床高剛性和穩定的精度。
(2)主軸采用高速電主軸單元,主軸帶油冷裝置和氣密結構,從而提高了軸承的壽命,降低產品因冷熱機原因造成的精度變化。
(3)配置容積式潤滑油系統,按需計量分配各潤滑點油量,保證機床各運動部件潤滑良好,節能環保,經濟實用。
(4)主背軸同時加工,縮短加工時間,提高工件加工效率。
(5)刀具排布方式合理便捷,可安裝的刀具豐富多樣,可進行銑鉆,鏜,鉸,攻絲等多種工序。
(6)整機為全封閉結構,安全可靠。外觀造型美觀,操作、維修方便。
(7)導軌采用直線導軌,達到高精度,長壽命,低摩擦,高運行,高負載的性能。 今日標準走心機-人性化設計,智能操控,降低誤差,提升生產穩定性。江蘇五軸走心機價格
走心機的加工效率較高,主要體現在以下幾個方面:
減少定位誤差時間:由于走心機在加工時,切屑刀具始終在主軸與工件夾緊部位加工,且棒料軸向進給通過中心導套,刀具切削點緊靠導套口端,剛性好,減少了因定位基準轉化而導致的誤差積累,保證了加工精度的同時,也無需花費額外時間進行精度調整和修正4。多主軸協同加工:一些走心機具備雙主軸等設計,兩個主軸單獨可或同步進行加工操作,實現對工件的同時加工。例如雙主軸走心機,在某些情況下可以實現一次裝夾完成多道工序的加工,進一步提高加工效率。 北京走心機售后服務一系列復合加工零件,一步到位就選今日標準!
在當今精密制造蓬勃發展的浪潮下,數控走心機應運而生。隨著電子產品日益小型化、醫療器械追求極度精密,傳統加工設備難以滿足微米級甚至納米級的精度要求。機械加工行業面臨著巨大挑戰,亟需一種能夠高效、準確處理復雜細小零件的設備。數控走心機恰是在這樣的呼聲中嶄露頭角,它整合了先進的數控技術、精密的機械傳動以及智能化的操控系統,填補了微小零件高精度批量加工的空白,迅速成為現代制造業的重要裝備之一,開啟了精密加工的新紀元。
良好的加工表面,質量走心機的刀具和工件之間的相對運動更加穩定,能夠加工出表面質量非常好的零件。其加工出來的零件表面粗糙度可以達到 Ra0.8μm 以下,對于一些需要高精度配合的零件,如精密儀器的軸和套,這種良好的表面質量可以保證它們之間的良好配合,減少摩擦和磨損。
高效生產由于走心機能夠在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了多次裝夾所帶來的定位誤差和時間浪費。它的加工效率比傳統車床要高很多。例如,在加工一批復雜的小型五金零件時,傳統車床可能需要經過多次裝夾,在不同的設備上進行加工,而走心機可以在一臺設備上快速完成所有加工步驟,加工時間可以縮短 30% - 50% 左右。 高速走心機運轉平穩,噪音低,為車間營造良好工作環境。
機床在無負荷狀態下進行空運轉。機床的主軸應從低速起依次運轉,每級速度((低速(500r/min)、中速(2000r/min)、高速(4000r/min))的運轉時間不應少于3min,使主軸達到穩定溫度。主軸達到穩定溫度時,檢查其溫度和溫升,溫度小于60℃,溫升值不大于20℃。在空運轉條件下無級變速的主軸旋轉和進給運動的速度偏差不應超過指令值的-2%~6%。主軸在中速空運轉30min后,用低速(500r/min)、中速(2000r/min)、高速(4000r/min)分別對旋轉主軸部件進行振動檢查,振動值應符合GB/T16768的規定。用低、中、高(快速度×倍率5%、20%、50%)進給速度對直線運動軸線上的部件進行試驗,工作機構運轉應平穩、可靠,高速應無明顯振動,低速時無爬行現象。在機床主軸各級速度空運轉至穩定后,檢查主軸系統的空運轉功率。對于進給運動與主軸分開的機床,必要時檢查進給系統的空運轉功率。整機連續空運轉48h以上,過程中運轉應正常、平穩、可靠,不應發生故障。新研發數控走心機TC12系列,精度可達到微米級別。浙江斯大走心機
數控走心機刀具系統豐富多樣,配備多達 20 把刀具,可瞬間切換,復雜工藝一氣呵成。江蘇五軸走心機價格
優勢: 高精度加工走心機具有很高的加工精度,能夠將零件的尺寸公差控制在極小的范圍內。例如,它可以將一些小型精密軸類零件的外徑公差控制在±0.005mm以內,這對于一些對精度要求極高的行業,如航空航天、醫療器械等非常關鍵。在航空航天領域,一些發動機零部件的加工精度直接關系到發動機的性能和可靠性,走心機能夠滿足這些高精度加工的要求。高效生產由于走心機能夠在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了多次裝夾所帶來的定位誤差和時間浪費。它的加工效率比傳統車床要高很多。例如,在加工一批復雜的小型五金零件時,傳統車床可能需要經過多次裝夾,在不同的設備上進行加工,而走心機可以在一臺設備上快速完成所有加工步驟,加工時間可以縮短30%-50%左右。江蘇五軸走心機價格