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廣東粵銅電力：母線槽垂直安裝
電氣系統的構建中，母線槽垂直安裝環節至關重要，其中支架間距、支架材料與固定方式，以及與母線槽的連接要求，都是確保整個系統穩定運行的關鍵因素。
一、支架間距：穩固支撐的重要要素
母線槽垂直安裝時，其受力狀態與水平安裝截然不同。所有重量垂直向下作用于支架，這就要求支架間距設置更為緊湊。按照行業通行標準，支架間距一般不應超過2米。這個數值絕非隨意設定，而是充分考量了母線槽的結構特性與力學原理。
較小的間距能夠有效分擔母線槽的重量，防止因跨度太大導致過大的撓度，進而引發母線槽變形。而一旦母線槽發生變形，不僅會影響自身的使用壽命，還可能造成電力傳輸故障，帶來嚴重的安全隱患。
在實際應用場景中，一些特殊情況需要進一步縮小支架間距。例如，當母線槽自身重量較大時，其對支架的壓力呈幾何倍數增長，此時1.5 - 1.8米的間距更為適宜。在振動環境里，母線槽會受到額外的外力干擾，較小的間距能增強其穩定性，降低因振動引發的松動、位移風險，確保電力傳輸的持續穩定。
二、支架材料與固定方式：堅固耐用的基石
1. 支架材料的選擇
支架作為承載母線槽的重要部件，其材料的選擇至關重要。角鋼和槽鋼是較為常用的兩種材料。對于輕型母線槽，角鋼支架憑借其輕巧且經濟的特性成為優先。像L40×40×4mm - L50×50×5mm規格的角鋼，能夠在滿足支撐需求的同時，兼顧成本效益。而面對重型母線槽，槽鋼支架憑借更高的強度和剛度脫穎而出。例如8 - 10號槽鋼，能夠穩穩承載重型母線槽的重量，保證系統的安全運行。此外，在有腐蝕風險的環境中，支架的耐腐蝕性能成為關鍵考量因素。鍍鋅、涂漆等防腐處理手段必不可少，它們能夠在支架表面形成一層保護膜，有效抵御腐蝕介質的侵蝕，延長支架的使用壽命，確保整個垂直安裝系統的可靠性。
2. 固定方式的可靠性
支架與建筑物墻體或結構柱的固定方式直接關系到整個系統的穩固性。在混凝土墻體中，膨脹螺栓是常用的固定工具。其規格的選擇需綜合考慮支架的受力情況和墻體強度。一般來說，M10 - M12的膨脹螺栓能夠滿足大多數工況需求，它們通過與混凝土墻體緊密咬合，為支架提供可靠的錨固點。對于鋼結構建筑，焊接或高強螺栓連接則是更為合適的選擇。焊接能夠實現支架與鋼結構的一體化連接，提供強大的連接強度；高強螺栓連接則憑借其可拆卸、安裝便捷的特點，在保證連接可靠性的同時，為后續的維護和調整提供便利。
三、與母線槽的連接要求：緊密貼合的安全保障
支架與母線槽的連接是確保母線槽垂直位置穩定的一道防線。抱箍或夾板是實現兩者緊密連接的常用部件，其材質一般為碳鋼，厚度在3 - 5mm之間。這種材質和厚度的選擇，既能保證足夠的強度來固定母線槽，又具備一定的柔韌性，以適應母線槽在不同工況下的微小變形。
為了防止母線槽在運行過程中發生滑動，在連接部位設置橡膠墊或防滑墊片是必不可少的措施。這些看似不起眼的小部件，能夠大幅增加摩擦力，確保母線槽始終保持在預定位置。同時，抱箍或夾板的尺寸必須與母線槽的外形尺寸緊密適配，精細貼合每一處輪廓，保證對母線槽的穩固夾持，為電力傳輸的安全穩定運行提供堅實保障。
母線槽垂直安裝的每一個環節都不容有失。從精細把控支架間距，到合理選擇支架材料與固定方式，再到確保與母線槽的緊密連接，每一個細節都關乎整個電氣系統的安全與穩定。只有在每一個環節都嚴格遵循標準，注重細節，才能打造出可靠、高效的電力傳輸網絡。
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