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廣東粵銅電力:避免母線槽接頭隱患

來源: 發布時間:2025-01-21

       在電氣系統中,母線槽作為電力傳輸的重要載體,其接頭的性能直接關系到系統的穩定性與安全性。為確保母線槽高效、可靠運行,從接頭方式選擇、安裝過程把控到后期質量檢查與維護,每一環節都不容有失。

 一、接頭方式與部件的合理抉擇

(一)接頭方式

      母線槽常見的接頭方式為螺栓連接與插接式連接。高電流、大容量的母線槽,螺栓連接優勢明顯。因這類母線槽傳輸電流大,對連接可靠性要求極高。螺栓連接通過擰緊螺栓產生強大的夾緊力,能保證接頭在大電流沖擊下仍緊密貼合,降低接觸電阻,減少發熱隱患。實際選用時,需結合母線槽的電流容量、使用環境振動情況等因素綜合考量。例如,在大型工廠的動力供電系統中,由于母線槽承載電流大且環境存在一定振動,螺栓連接更為適用。

(二)連接螺栓

      采用8.8級或10.9級強度螺栓,是保障接頭連接強度的基礎。螺栓規格依據母線槽導體尺寸確定,較大尺寸導體,如寬厚的銅排,需M10 - M16直徑的螺栓來提供足夠緊固力。同時,螺栓長度至關重要,過短無法有效夾緊,過長則可能在擰緊過程中頂壞其他部件,或在運行時因振動等因素發生松動。

 (三)導電接觸面

       接頭導電接觸面經鍍銀、鍍錫處理,能極大提升導電性能。銀、錫的導電性良好,且能在表面形成一層抗氧化膜,降低接觸電阻。以鍍銀為例,其低電阻率可使電流通過時的電能損耗大幅降低,減少發熱,延長接頭使用壽命。

二、嚴謹規范的安裝流程

 (一)清潔處理

       安裝前,用工業酒精或清潔劑仔細擦拭連接部位,去除油污、氧化層等雜質。這些雜質會增大接觸電阻,導致接頭發熱甚至引發故障。只有保證接觸面純凈,才能使螺栓連接緊密,電流傳輸順暢。

(二)對齊導體

       利用對齊工具或定位銷,確保母線槽導體在軸向和徑向精細對接。導體錯位會減小接觸面積,使電流分布不均,局部電流密度過大,進而引發過熱問題。精細對齊能保證電流均勻通過接頭,降低電阻,提高系統穩定性。

(三)擰緊螺栓

       使用扭矩扳手按規定扭矩值操作,是保證接頭緊固的關鍵。不同規格螺栓扭矩值不同,如M12的8.8級螺栓,扭矩在40 - 60N·m之間。扭矩過小,螺栓易松動;扭矩過大,可能損壞螺栓或連接件。正確的扭矩值能確保接頭緊密接觸,防止運行時因振動等因素導致松動。

 三、多方面的質量檢查與維護

 (一)接觸電阻測試

       母線槽安裝完畢,用微歐計測量接頭接觸電阻,要求不超過同長度母線槽導體電阻的1.2倍。接觸電阻超標,意味著接頭存在隱患,可能在運行中發熱,嚴重時引發火災。通過測試,能及時發現并解決潛在問題,確保系統安全運行。

 (二)定期檢查

       建立定期檢查制度,密切關注接頭部位。查看是否有松動跡象,如螺栓是否有位移;觀察有無發熱、變色現象,這可能是接觸不良或過載的表現。一旦發現問題,及時重新擰緊螺栓或更換受損部件。利用紅外熱成像儀監測溫度,能提前發現潛在過熱隱患,為維護提供依據,保障母線槽長期穩定運行。

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