滿裕智能科技發布PU注塑設備智慧工廠方案,賦能鞋業智造升級
廈門滿裕智能科技發布PU注塑設備智慧工廠方案,賦能鞋業智造升級
廈門滿裕智能科技有限公司近日宣布推出“智慧工廠全鏈解決方案”,以自動化鞋底機與PU注塑機為主體,整合物聯網與大數據技術,推動鞋類制造從單機自動化向系統智能化跨越。該方案已在越南、印尼等海外生產基地落地驗證,幫助企業實現生產流程透明化管控與資源利用效率的突破性提升。
智能協同系統生產管理痛點
新一代設備搭載工業級邊緣計算模塊,可實時采集注塑壓力、溫度、能耗等300余項參數,通過AI算法自動優化工藝配方。車間級管理平臺支持多臺設備協同調度,動態平衡不同訂單的產能分配。在廣東某鞋企的應用中,該系統使設備綜合利用率提升至92%,訂單交付周期縮短25%。此外,遠程診斷功能可提前預判模具損耗情況,降低非計劃性停機風險。
超精密成型技術解鎖設計邊界
針對鞋品對鞋底輕量化與功能性的嚴苛要求,滿裕科技研發的微發泡PU注塑技術實現突破。通過納米級氣泡控制工藝,在保證耐磨性的同時將鞋底重量減輕18%,助力運動品牌打造競速跑鞋等專業產品。設備支持雙密度注塑與3D紋理同步成型,可一次性完成緩震區、支撐區的差異化結構制造,減少傳統工藝中的貼合工序。
全球化服務網絡加速市場響應
為應對國際市場需求,公司在廈門總部設立24小時技術響應中心,并已在意大利、墨西哥布局備件倉庫。針對海外客戶推出的“本地化適配計劃”,可根據區域氣候特性調整設備密封防護等級,確保在高溫高濕環境下穩定運行。2024年季度,其設備在孟加拉國鞋業集群中市占率突破35%,成為當地產業升級的主體供應商之一。
循環經濟模式踐行可持續發展
方案中創新引入原料回收子系統,可將PU注塑產生的飛邊料即時粉碎并重新配比入料,使原料綜合利用率達98.5%。同時,設備電能回收裝置可將制動能量轉化為輔助供電,單臺年節電量超1.2萬度。該設計入選工信部《綠色裝備推廣目錄》,為鞋企應對歐盟碳關稅等貿易政策提供技術保障。
行業分析機構Footwear Insights指出,全球鞋業智能制造市場規模將在2026年達到57億美元。廈門滿裕智能科技通過“硬件+數據+服務”的創新模式,正重新定義鞋造的價值鏈條,為行業高質量發展提供可復制的技術范本。