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深入解析SMT制造中錫珠現(xiàn)象的成因和對(duì)策

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-04
在SMT(表面貼裝技術(shù))制造過(guò)程中,錫珠的形成是一個(gè)常見(jiàn)且棘手的問(wèn)題。錫珠不僅影響產(chǎn)品的美觀度,還可能對(duì)產(chǎn)品的電氣性能產(chǎn)生負(fù)面影響。上海桐爾科技有限公司,作為電子制造領(lǐng)域的技術(shù)先鋒,對(duì)SMT制造過(guò)程中錫珠現(xiàn)象的成因進(jìn)行了深入分析,并提出了有效的解決策略。
錫珠的形成通常與多個(gè)因素相關(guān)。首先,焊膏的印刷厚度和印刷量是關(guān)鍵因素之一。如果焊膏過(guò)厚或印刷量過(guò)多,容易導(dǎo)致焊膏塌陷,從而形成錫珠。在PCBA(印刷電路板組裝)加工中,為了避免焊膏印刷過(guò)量,通常會(huì)將印刷孔的尺寸設(shè)計(jì)得小于相應(yīng)焊盤(pán)接觸面積的10%,這樣能在一定程度上減輕錫珠現(xiàn)象。
其次,回流焊過(guò)程也可能導(dǎo)致錫珠的形成。回流焊過(guò)程通常包括預(yù)熱、保溫、焊接和冷卻四個(gè)階段。在預(yù)熱階段,焊膏內(nèi)部可能發(fā)生氣化,如果焊膏中金屬粉末之間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力,可能會(huì)導(dǎo)致少量焊粉從焊盤(pán)上流下來(lái),甚至飛出。到了焊接階段,這部分焊粉也會(huì)熔化,形成錫珠。
此外,工作環(huán)境也會(huì)影響錫珠的形成。例如,如果PCBA板的存放環(huán)境過(guò)于潮濕或在潮濕環(huán)境中存放過(guò)久,嚴(yán)重時(shí)甚至可以在PCBA板的真空袋中發(fā)現(xiàn)細(xì)小的水珠,這些水分可能影響到PCBA貼片加工的焊接效果,**終導(dǎo)致錫珠形成。
針對(duì)這些成因,上海桐爾科技有限公司建議采取以下對(duì)策:優(yōu)化焊膏的印刷厚度和印刷量,確保焊膏不會(huì)過(guò)厚;調(diào)整回流焊爐的溫度曲線(xiàn),確保焊膏在預(yù)熱階段充分氣化,同時(shí)避免在焊接階段產(chǎn)生過(guò)多焊粉;控制工作環(huán)境的濕度,避免PCBA板在潮濕環(huán)境中存放過(guò)久。




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