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北京SAMRNA納米藥物制備設備工業化生產

來源: 發布時間:2024-08-04

INano系列實驗室級別設備的軟件確實符合FDA21CFRPart11的要求,具備了審計追蹤、權限分級、方法管理和報告導出等關鍵功能。具體如下:審計追蹤(AuditTrail):該功能能夠記錄所有用戶的操作歷史,包括登錄、數據輸入、修改和刪除等,確保了數據的完整性和可追溯性。權限分級(AccessControl):軟件提供了基于角色的訪問控制,允許管理員根據用戶的職責分配不同的權限等級,從而限制對敏感數據的訪問。方法管理(MethodManagement):用戶可以創建、修改和驗證實驗方法,確保實驗過程的標準化和規范化。報告導出(ReportExport):軟件支持將實驗結果導出為多種格式的報告,便于數據分析和存檔。此外,為了滿足21CFRPart11的規定,軟件還需要具備一些其他的功能,如電子簽名、數據安全和系統安全性等。這些功能有助于保護數據不被未授權訪問或篡改,確保了數據的真實性和可靠性。例如,SyngistixEnhancedSecurity軟件就是一個滿足21CFRPart11規定的封閉系統的電子記錄要求的例子。綜上所述,INano系列實驗室級別設備的軟件不僅滿足了FDA的嚴格要求,而且通過提供一系列高級功能,幫助實驗室確保了數據的準確性和合規性,同時也提高了工作效率和管理水平。INano系列設備制備的脂質納米顆粒粒徑在200nm以內;北京SAMRNA納米藥物制備設備工業化生產

INano系列實驗室級別設備具備對關鍵部件進行監控的能力,能夠自動識別微流控芯片的類型和序列號等信息,并監控芯片的使用情況和狀態。INano系列設備的這一功能對于實驗室的運營有重要作用,具體體現在以下幾個方面:自動識別芯片信息:設備能夠自動識別微流控芯片的類型和序列號,這有助于實驗室管理人員跟蹤芯片的使用歷史和維護記錄,確保實驗的準確性和可追溯性。監控芯片使用情況:通過實時監控芯片的使用情況,可以幫助實驗室人員了解芯片的狀態,及時發現異常,從而采取必要的維護或更換措施,保證實驗的連續性和穩定性。提高設備管理效率:這種智能監控功能可以提高設備的使用率,即設備處于正常工作狀態的比例,這對于維持實驗室的日常運作和產出效率至關重要。增強安全保障:INano系列GMP設備的監控系統可以通過各種傳感器和智能算法實現無人值守監控,從而提高實驗室的安全性和防范意外事件的能力。綜上所述,INano系列實驗室級別設備的這些智能化功能不僅提高了實驗室工作的效率和準確性,也為實驗室管理帶來了更高的安全性和便捷性。廣西CircRNA納米藥物制備設備INanoS適合商業化規模的GMP級納米藥物生產;

INanoL/L+設備提供了精確的微流控混合技術,使得研究人員能夠在實驗室規模上快速評估不同配方的效果。工藝放大:一旦配方確定,下一步就是將其放大到工業生產規模。這是一個復雜的過程,因為放大可能會影響產品的質量。INanoL/L+設備通過模擬工業生產條件,允許用戶在實驗室環境中直接進行放大實驗,這樣可以減少將實驗室配方轉換為工業生產過程時的風險。風險前置:通過在早期階段就考慮放大的問題,INanoL/L+設備使得用戶能夠預見并解決可能出現的問題,而不是在后續的生產階段才面對這些問題。這減少了資源浪費和項目延誤的風險。時間和物料節約:由于INanoL/L+設備可以在實驗室階段就完成配方篩選和工藝放大,因此可以避免在放大過程中可能出現的問題,從而節省了大量的時間和物料成本。

INano系列GMP級別設備確實配備了多種類型的傳感器,包括壓力傳感器和氣泡傳感器等,用于監控設備運行過程中的壓力和氣泡變化情況,并在異常情況下觸發報警。這些傳感器的作用是確保設備的正常運行和樣本的穩定生產。具體來說:壓力傳感器:在生物制藥過程中,許多操作需要在特定的壓力條件下進行。壓力傳感器能夠實時監測系統中的壓力變化,確保其處于適宜的操作范圍內。壓力傳感器的數據對于維持生產過程的穩定性至關重要。氣泡傳感器:氣泡的存在可能會導致管道堵塞或影響液體的流動,從而干擾生產過程。氣泡傳感器能夠檢測到微小的氣泡,及時發出警報,使得操作人員可以采取相應措施,避免潛在的生產問題。異常報警系統:當傳感器檢測到壓力或氣泡水平超出預設的安全范圍時,會觸發報警系統。這一機制能夠及時提醒操作人員采取措施,防止故障發生,確保生產的連續性和產品的質量。INano系列設備的這些特點使其能夠滿足GMP(GoodManufacturingPractice)標準,這是制藥行業中對生產過程、環境和質量控制提出的嚴格要求。通過這些先進的監控技術,邁安納(上海)儀器科技有限公司能夠為生物制藥公司及學術機構提供從實驗室到商業化生產的整體解決方案。INano S設備用于大規模GMP級納米藥物生產,適合商業化規模的GMP級納米藥物生產。

INano系列設備在mRNA封裝前后保持了其完整性的高度一致。在使用INano系列設備進行mRNA封裝的過程中,確保mRNA的完整性是非常重要的,因為mRNA的完整性對于其功能的發揮至關重要。以下是關于INano系列設備和mRNA完整性的一些詳細信息:mRNA的質量和完整性分析:在進行封裝之前,合成的mRNA需要具有良好的完整性和純度。這通常通過瓊脂糖凝膠電泳和HPLC-SEC等方法來分析和確認。微流控設備的混合效果:邁安納的INanoL設備利用微流控技術實現了脂質和RNA的充分混合,這對于形成粒徑均一、包封率高的LNP至關重要。在本研究中,空載LNP和包載了RNA的LNP的粒徑分別為75nm和84nm,PDI小于0.1,顯示出良好的均一性和包封效率。mRNA-LNP的表征:在制備過程中,對mRNA-LNP的表征是評估其質量的關鍵步驟。這包括對粒徑、PDI、包封率以及mRNA的完整性等參數的測量。這些數據表明,INano系列設備能夠在封裝過程中保持mRNA的完整性。整體解決方案的提供:邁安納不僅提供從實驗室到產業化的RNA-LNP全系列封裝設備,還提供整體解決方案,包括納米藥物制造系統,已成功助力多個疫苗的開發。INano系列設備已經獲得國內外數百家用戶的青睞。遼寧脂質體納米藥物制備設備

INano系列設備是邁安納自主研發的納米藥物制備系統。北京SAMRNA納米藥物制備設備工業化生產

INano系列GMP級別設備可以通過連續流方式進行樣本的制備,并且能夠通過提高流速和延長制備時間來放大制備體積。連續流生產方式在生物制藥領域具有多方面的優勢,具體如下:批次可重復性:連續流生產能夠保證批次間的一致性,這對于藥品的生產尤為重要,因為每一批次的產品都需要達到相同的質量標準。通量可定制:根據生產的需要,INano系列設備的通量是可定制的,這意味著可以根據實際生產需求調整流速,以滿足不同規模的生產要求。廢液量少:在連續流生產過程中,單次廢液量可以控制在少于20ml,這有助于減少廢物產生,符合環保和成本控制的需求。多模塊可選:INano系列設備提供了多種模塊選擇,這使得設備能夠適應不同的生產流程和工藝要求,增加了其靈活性和適用性。符合法規要求:這些設備不僅符合cGMP的要求,而且軟件系統也符合GLP/GMP法規要求及FDA21CFRPart11的要求,確保了生產過程的合規性和數據的可靠性。綜上所述,INano系列GMP級別設備的設計充分考慮了生物制藥行業對于生產過程的嚴格要求,通過連續流生產方式和相關功能的優化,實現了高效、合規的生產流程。北京SAMRNA納米藥物制備設備工業化生產

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