INanoP適用的微流控芯片盒類型包括GMP級別無菌MDM芯片管路套件,其兩相混合流速為1-120ml/min,并且不限制使用次數。INanoP是邁安納公司推出的中試平臺,它專為藥物開發和生產設計,尤其是在新型LNP遞送系統的開發上具有明顯優勢。這種平臺不僅能夠滿足疫苗研發的需求,還能夠適應其他生物制藥領域的發展。具體到INanoP的特點和優勢:GMP級別:這意味著INanoP符合GoodManufacturingPractice的標準,可以確保生產過程的質量和安全性,這對于藥物生產至關重要。無菌MDM芯片管路套件:無菌條件是藥物生產中的基本要求,尤其是對于注射劑等無菌產品。MDM(MicrofluidicMixingandDosingModule)芯片能夠在無菌條件下完成精確的流體混合和劑量控制。兩相混合流速:1-120ml/min的流速范圍使得INanoP能夠適應不同規模和要求的生產過程,從小規模的實驗到中試生產都可以使用。不限制使用次數:這提供了極大的靈活性和經濟效益,用戶可以根據實際需要多次使用,無需擔心更換成本。綜上所述,INanoP是一個高效、靈活且經濟的中試生產平臺,它的設計和功能使其非常適合用于生物制藥行業,尤其是在疫苗和新型療法的開發中發揮著重要作用。INano系列實驗室級別設備具備對關鍵部件進行監控的能力,能夠自動識別微混合芯片的類型和序列號信息;蘇州納米藥物包封設備定制
INano系列GMP級別設備通過獨特的回旋流工藝,實現了極低的廢液量和極高的樣本回收率。INano系列設備的設計理念是為了提高藥物制備的效率和經濟性,特別是在遵循GMP(GoodManufacturingPractice)規范的生產環境中。這些設備具備以下特點:低廢液量:在生產過程中,廢液量的減少是一個重要考量,因為它直接關系到成本和環境影響。INano系列設備能夠實現單次廢液量少于20ml,這在大規模生產中可以明顯降低廢液處理的成本。高樣本回收率:高樣本回收率意味著原材料的利用效率更高,這不僅節約了成本,而且對于昂貴的生物制藥原料尤為重要。連續化生產與批次重復性:INano系列設備支持連續化生產,且批次之間具有良好的重復性,這對于保證產品質量和生產效率至關重要。高度自動化與模塊化:設備的高度自動化和模塊化設計使得操作更加簡便,同時可以根據生產需求進行靈活配置,提高了生產的靈活性和可擴展性。多種流體模型與載體類型:INano系列設備可以處理多種流體模型,適合不同類型的載體,這使得它可以適應多種藥物遞送系統的研發和生產需求。上海SAMRNA藥品加工設備INano系列設備制備的脂質納米顆粒粒徑在200nm以內;
INano系列設備已經助力數十家用戶在國際高水平期刊發表論文20余篇。以下邁安納為客戶提供的幫助:創新技術的應用:INano系列設備采用的微流控技術是藥物遞送領域的一項創新技術,它能夠精確控制藥物載體的粒徑和分布,這對于提高藥物遞送效率和減少副作用具有重要意義。例如,CureMed公司使用INanoP設備開發了一種新型可生物降解的可電離陽離子脂質AX4,這種脂質用于包封環狀mRNA(cmRNA)制備COVID-19疫苗,相關研究成果已在預印本平臺bioRxiv上發表。高效的研發流程:INano系列設備的高效性和可靠性有效縮短了藥物研發的時間,使得研究成果能夠更快地轉化為學術論文。這對于那些需要在短期內產出大量研究成果的研究機構和企業尤為重要。專業的技術服務:邁安納(上海)儀器科技有限公司不僅提供高質量的設備,還提供專業的技術支持和服務,幫助用戶解決在藥物研發過程中遇到的問題。這些服務使得用戶能夠更加專注于科研工作,提高了發表論文的可能性。應用領域:INano系列設備的應用領域非常多,包括疫苗研發、基因療法、納米藥物遞送等。這些領域都是當前生命科學和醫藥研究的熱點,因此在這些領域的研究成果更容易被高水平的國際期刊接受和發表。
INano系列設備基于自下而上的分子組裝機制進行納米顆粒的制備,這種方法相比傳統的自上而下的高壓高能制備方式,更適合生物大分子的包封。在納米技術中,自下而上和自上而下是兩種主要的制備方法。以下是關于這兩種方法以及INano系列設備在納米顆粒制備中的應用的詳細介紹:自下而上的方法:這種方法通過分子間的相互作用自發地組裝成更大的結構。這是一種溫和的過程,可以在室溫和常壓下進行,不需要額外的能量輸入。這種方法非常適合于生物大分子如核酸、蛋白質等的包封,因為這些分子往往對高溫、高壓或強剪切力等惡劣條件敏感。自上而下的方法:這種方法通常涉及將大塊材料分解成納米顆粒,常用的技術包括球磨、激光消蝕和高壓均質等。這些過程通常需要大量的能量輸入,并且可能產生熱量和物理應力,這對于生物大分子的穩定性可能是不利的。INano系列設備的應用:INano系列設備利用自下而上的分子組裝機制,通過微流控技術精確控制脂質和其他材料的混合和組裝過程,從而形成納米顆粒。這種方法不僅能夠保護生物大分子的完整性,還能夠實現高度的粒徑一致性和批次間的重復性INano可用于制備脂質納米粒(LNPs),脂質體,聚合物納米粒等一系列納米材料。
INano全系列設備獲得了ISO體系認證、FDA的FCC認證以及歐盟的CE認證。具體如下:ISO體系認證:這通常指的是一系列由國際標準化組織(ISO)制定的管理體系標準。例如,ISO9001是質量管理體系的標準,ISO14001是環境管理體系的標準,而ISO/IEC27001是信息安全管理體系的標準。這些認證表明企業在其運營的各個方面都達到了國際認可的管理水平。FDA的FCC認證:這是指FDA(美國食品藥品監督管理局)的設備認證和FCC(美國聯邦通信委員會)的認證。FDA認證意味著設備符合美國市場對醫療設備的安全性和有效性的要求。FCC認證則表明產品符合美國關于電磁兼容性的標準,這主要是針對電子產品,確保它們在不產生有害干擾的情況下能夠在美國市場上銷售和使用。歐盟的CE認證:CE標志是歐洲共同市場的一種標記,它表明產品符合歐盟的健康、安全和環保要求。CE標志不是質量標志,而是表明產品符合歐盟市場的基本安全要求。綜上所述,INano系列設備的這些認證證明了其產品在全球范圍內都符合嚴格的質量和安全標準,這對于消費者和商業用戶來說是一個重要的信任標志。INano S設備用于大規模GMP級納米藥物生產,適合商業化規模的GMP級納米藥物生產。RNA藥品加工設備芯片
INano系列GMP級別設備通過獨特的回旋流工藝,實現了極低的廢液量和極高的樣本回收率。蘇州納米藥物包封設備定制
INanoS適合商業化規模的GMP級納米藥物生產,具有以下技術參數:連續化制備系統,能夠持續高效地進行制備;制備流速總可達1200L/h,制備體積范圍從1L到1000L;生產制備穩定,批次可重復;高度自動化,能夠自動切換前后廢液,提高生產效率;提供多種微流控芯片盒選擇,包括交叉混合流、對射撞擊等,可根據不同需求選擇合適的混合方式;多種芯片盒材質可選,適合多種載體類型,靈活適用于不同藥物配方;提供設備GMP驗證服務和文件支持,設備符合GMP要求;設備符合cGMP生產要求,軟件符合GLP/GMP法規要求及FDA21CFRPart11要求,保證生產過程合規可控。總體來說,INanoS在大規模GMP級納米藥物生產中具有高效穩定的制備能力,滿足商業化生產的需求。蘇州納米藥物包封設備定制
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