TOYO在產品研發上做足了準備，在原機型升級、新產品開發上持續投入，以應對市場的需求及競爭。2016年，TOYO東佑達開發的內嵌式導軌直線模組一經面世便引起關注。“內嵌式導軌滑臺體積更小，結構有著全新更新，軌道內嵌使得剛性上大幅提升，且使用成本更低；第二，以往的組裝都要做拆蓋動作，內嵌式導軌滑臺可以直接從兩個方向鎖付，方便快捷。此外，另有自主開發的控制系統，的亮點在于自由控制技術，可以讓使用者更簡單的操作，省去客戶自行選擇電機驅動器及調整的時間。東佑達也因此成為目前能機構與控制都能自主生產的滑臺廠家。購買直線模組生產過程。江蘇直線模組前景

滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。滾珠絲桿模組的優勢有很多，傳動效率、傳動速度、精度，負載、壽命等方面都比普通絲桿良好，所以更適合選用在直線滑臺模組中，但其成本相比普通絲桿較高，并且設計較為復雜，需要經過硬化處理的精密軸承表面以及一個滾珠循環裝置。東佑達TOYO滾珠絲桿直線模組鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎,動力部件動態性能好?；_剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度。陜西品質直線模組種類直線模組在半導體行業的應用。

直線模組與直線電機噪音的區別，直線電機比直線模組噪音小，因為直線電機不存在離心力的約束，運動時無機械接觸，也就無摩擦和噪聲。傳動零部件沒有磨損，可大大減小機械損耗，避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲，從而提高整體效率。直線模組與直線電機價格的區別，直線電機在各方面的性能都比直線模組要高，因此，在價格上，直線電機會比較貴，通常會貴好幾倍。以上就是直線模組與直線電機的主要區別，當然除了這些區別外，驅動器配備的也是不一樣的，直線模組用的是伺服電機或步進電機控制，而直線電機本身就是驅動設備。

TOYO東佑達20年產品發展歷程，2000~2008年代理物流及電動夾爪相關自動化元件，代理日系相關機械手販售；2009年正式生產單軸機械手，開發完成直交型多軸機械手，開發完成單軸產業用機械手；2010年生產累積超過5000臺單軸機械，開發單軸機械手規格超過30種，正式生產XYY系列；2011年直交機械手累計生產超過1000臺，生產累計超過20000臺單軸機械手，開發完成高速線性馬達模組；2012年開發完成無人搬運車AGVSYSTEM,定位平臺XYY累計生產超過150套；2013年單軸機械手累計生產超過60000臺，直交機械手累計生產超過5000臺，高線性馬達模組正式銷售；2014年無人搬運車累計生產超過200臺，開發完成4軸水平多關節機械手；2015年ServoCylinder正式上市，開發完成伺服步進馬達控制器；2016年開發完成伺服馬達控制器SC100，開發并量產業界有的G系列內嵌式滑軌模塊；2017年無人搬運車CART系列產品上市，無人搬運車套件UNIT系列產品上市；2018年微型電動缸DM系列正式量產，DC伺服馬達XC100驅控器正式量產；2019年全球有的內嵌式線性馬達模塊正式量產；2020年業界推出桌上型全螺桿驅動，推出單軸控制器內嵌EtherCAT模塊，推出無塵系列電動夾爪什么是直線模組優勢。

如今，隨著我國的產業不斷地升級，我國的自動化業發展非常迅速，直線模組的發展也越來越快。直線模組的發展趨勢怎樣?直線模組發展至今，已經被應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設備進口的依賴，為熱衷于設備研發和制造的工程師帶來了更多的機會。直線模組當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。新能源直線模組價格優惠。安徽質量直線模組案例

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滾珠絲杠傳動是指電機通過聯軸器或同步帶輪帶動滾珠絲杠轉動，然后推動固定在直線導軌上的滑塊來回運動。滾珠絲杠具有定位精度高、摩擦小、剛性高、承載能力強特點。速度方面，取決于電機的轉速和螺桿的導程，絲杠越大，在相同的電機輸出速度下，單軸機械手滑塊移動越快。同步齒形帶傳動是指電機帶動同步帶的驅動輪轉動，然后帶帶動直線導軌上的滑塊來回運動。同步齒形帶具有噪音低、移動速度快、成本低的特點。速度方面，一般可以達到比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長距離傳輸中更具性價比。實際使用時，滾珠絲杠滑臺優于皮帶。然而，在電子行業中，當螺桿行程超過1.5m時，其機械結構的優勢不足。江蘇直線模組前景