電動夾爪在做全自動時候出現了位置偏差：如何解決：1、檢查電動夾爪具能否取出該產品，是否成熟的運用到其他機臺。如果沒有需要驗證其治具的可行性。2、看看外部工裝的固定劃線是否有偏移。3、觀察翻爪平面是否與注塑機模具安裝面相平。如果不平需要松掉底座螺絲和過渡板螺絲進行校正。4、檢查減速機漲緊套與伺服電機之間是否完全緊固，劃線檢測是否有偏移。5、檢查翻爪翻平、翻直是否有定位并且沒有間隙晃動，如果沒有需拆下翻爪增加定位孔，查找使其晃動的原因，緊固。TOYO是電動夾爪生產廠家嗎？遼寧工業電動夾爪

東佑達TOYO多軸系列電動夾爪主要用于使用頻率高的組合方式包含龍門型、懸臂型、十字型等多軸應用，并可搭配多軸控制器，執行圓弧，補見運動。運用范圍：點涂膠裝置、電子零件檢查裝置、CCD基板檢查裝置以及點焊裝置。主要產業有半導體設備、FPD產業設備、太陽能設備、食品設備、包裝設備以及CNC加工設備。XY二軸、增加Z三軸、增加R四軸，又或者兩支Y軸兩支Z軸組合的六軸等有多重的應用。將直線運動提升為平面或曲線運動，大幅提升使用便利性，并有效減少客戶的設備組裝工時。應用在設備上，增加外型美觀一致性。湖南自制電動夾爪電動夾爪TOYO在哪里生產？

TOYO東佑達CSG系列具備適切的功能，符合市場需求。CSG微型精密電動缸應用于工業制造自動化用途的直線運動電動缸，適用生產線上對于多點停留或調整位置、短距離移載、負載推送/頂舉、準確定位等作業而設計。(1)速度快，精度高，多位置控制，用于自動化，搭配TC100驅控器模塊化應用。(2)馬達內藏，結構緊密，實現裝置空間小型化，外觀尺寸與氣壓缸相當，可直接替換氣壓缸使用，節能壽命長。(3)TC100驅控器有多樣化控制模式(I/O、Pulse、RS485)及多元化的上位控制界面。

????TOYO東佑達20年產品發展歷程，2000~2008年代理物流及電動夾爪相關自動化元件，代理日系相關機械手販售；2009年正式生產單軸機械手，開發完成直交型多軸機械手，開發完成單軸產業用機械手；2010年生產累積超過5000臺單軸機械，開發單軸機械手規格超過30種，正式生產XYY系列；2011年直交機械手累計生產超過1000臺，生產累計超過20000臺單軸機械手，開發完成高速線性馬達模組；2012年開發完成無人搬運車AGVSYSTEM,定位平臺XYY累計生產超過150套；2013年單軸機械手累計生產超過60000臺，直交機械手累計生產超過5000臺，高線性馬達模組正式銷售；2014年無人搬運車累計生產超過200臺，開發完成4軸水平多關節機械手；2015年ServoCylinder正式上市，開發完成伺服步進馬達控制器；2016年開發完成伺服馬達控制器SC100，開發并量產業界有的G系列內嵌式滑軌模塊；2017年無人搬運車CART系列產品上市，無人搬運車套件UNIT系列產品上市；2018年微型電動缸DM系列正式量產，DC伺服馬達XC100驅控器正式量產；2019年全球有的內嵌式線性馬達模塊正式量產；2020年業界推出桌上型全螺桿驅動，推出單軸控制器內嵌EtherCAT模塊。TOYO電動夾爪分為哪些？

直線滑臺模組是自動化設備中的一種通用傳動元件，應用的領域也越來越廣。而不同的行業對直線滑臺模組的有效行程、承載負荷、運行重復精度、運轉速度以及使用環境等方面來考量尋找出滿意的電動夾爪。其中運行速度是我們對于電動夾爪為關注的參數之一。不同企業對直線滑臺模組的運轉速度都有所不同，有的企業需要電動夾爪運轉速度達到200mm/s速度就可以了，而有些企業機械作業需要2000mm/s這種更高的運轉速度才能保障機械正常運行，來提高企業的生產效率，增加企業的經濟效益。那么影響直線滑臺模組運轉速度的因素有：電機驅動裝置、內部結構和維護保養等。TOYO滑動牙桿電動夾爪行程范圍？鋰電電動夾爪方案

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東佑達GTH電動夾爪等高直線度：軌道嵌入于本體研磨，行走等高直線度可達±0.02mm。GTH滑臺體積更小：寬度縮小，讓設備安裝所需空間更小。GTH滑臺剛性強化：本體與滑座一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性差的問題。GTH滑臺特殊鋼帶設計，不易發塵：特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，可用于潔凈室環境。GTH電動夾爪組裝省時方便：不需要拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定；本體側面增加安裝基準面停靠；本體底部有定位PIN孔。除此之外，內嵌式螺桿滑臺GTH全系列都可外部注油，不要拆蓋具有保養簡單的特點!遼寧工業電動夾爪