春天到了，山里竹筍大量出土了，你喜歡吃竹筍嗎？為什么？竹筍，也是竹子的嫩芽，味香質脆。筍是春天的時令美食，是春天里的“鮮”，到了春天竹筍冒尖的時候，一定要燉上一鍋腌篤鮮，才對得起一個冬天對它的等待。咸肉、排骨和竹筍，慢慢用小火燉上一鍋，味道非常鮮美。雖說我是個山東妹子，但是現在在北方也可以輕松買到這曾經專屬南方人的鮮了。半個月前就燉了一次腌篤鮮，用的臘肉、山豬肉、土雞、竹筍燉了一砂鍋，喜歡筍脆嫩的口感，焯水后只燉了15分鐘，鮮到不行。除了燉來吃，用竹筍來炒臘肉也很是美味。喜歡筍與咸肉、臘肉的搭配。筍的營養也是非常豐富的，含有豐富的蛋白質、氨基酸、脂肪、糖類、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素B1、B2、C等多種營養物質，營養價值很高，而且筍中還含有豐富的纖維，不但能增加腸道的活力，幫助消化，還能***，是有***需求的人的好選擇。襄陽進口休閑食品的生產與銷售誠信合作

    長按二維碼獲取報價24小時電話：空氣能熱泵烘干產品***應用于三大產業，其中又可以細分為諸多品類，熱泵烘干應用***產業農業的細分類別包括谷物、***、果蔬、食用菌、花卉、茶葉、中*材、水產品，第二產業工業制造業熱泵烘干應用品類涉及印刷、皮革制造。煙花爆竹制造、電鍍行業、第三產業中酒店服務、及公共設施管理中的污泥處理行業均已***采用空氣能熱泵烘干技術。竹筍烘干機5大烘干亮點：1、竹筍烘干機采用**型空氣能，*需利用少量的電能即可大量吸收空氣中的熱量，驅使壓縮機運行做功以達到烘干房升溫的目的，節能效果非常***，是其他節能產品的3倍以上。2、采用PLC+觸摸可精溫度、濕度、烘干時間，觸摸面板人性化設置，操作靈敏，全自智能化操作，無需人工翻動，**減少人工及勞動強度，降低運行成本。3、熱泵烘干機采用保溫循環對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質量更好更穩定。4、擁有排濕排水系統，可將烤房里面的高溫濕熱空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風機排出。循環風機風量大，耐高溫高濕，合理的分布在烘干房內部，提高烘干品質。 咸寧高產休閑食品的生產與銷售誠信合作

    通過蒸汽換熱器加入40℃溫水，氣泡清洗30min后排水。步驟6：通過蒸汽換熱器向裝入干筍的泡發池內放入75℃的熱水(恒定ph＝)。開啟泡發池自動物料翻滾裝置進行物料自動翻滾(頻率30min/次，每次翻滾5min)。同時開啟泡發池自動蒸汽溫控系統，保持泡發池溫度在℃的范圍內。步驟7:每次泡發時間達到4小時后排凈泡發池內熱水后，放入新的熱水按照步驟6進行泡發。步驟8：循環步湊7直到泡發時間達到72小時后排凈泡發池內熱水后，放入冷水浸泡30min進行降溫。步驟9：將泡發池內的竹筍撈出，濾水，按照規格尺寸進行揀選裝袋。步驟10：進行自動灌裝注入維生素c的水溶液。步驟11：進行自動連續真空封口。步驟12：將產品進行全自動水域**(100℃，30min)。步驟13：將產品進行揀選(金檢、燈檢)后進行外包裝裝箱。步驟14：裝箱后進行抽查檢驗，檢驗合格后入庫、出貨。本發明的清水雅筍原料：干筍、飲用水、檸檬酸、維生素c配方：干筍66；添加維生素c提高雅筍營養的同時增加其脆嫩口感。對所公開的實施例的上述說明，使本領域技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的。本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下。

    3、定時排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時排濕），供房相對濕度保持在50%，共約6小時，保持竹筍的顏色為金黃色。4、繼續升溫排濕：溫度上升到60℃左右，烘干房相對濕度保持在35%，共約12小時左右，慢慢排濕，保持一定的干燥度。5、烘干完成：溫度上升到65℃左右，烘干房相對濕度保持在15%，約10小時左右，直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色。包裝：烘干后的竹筍晾涼后，根據竹筍個體的長短、大小及細嫩程度進行分級，包裝貯藏后即可。云南方竹筍烘干：方竹筍為筍中***，世界一絕，**獨有。方竹主要生長在海拔1400米至2500米的高原山區，形呈四方，有棱有角，其筍不發于春而茂于秋，在全世界*產于重慶市南川區金佛山、綦江區花壩和貴州桐梓縣箐壩山、柏芷山的**原始生態自然保護區。已過燙后的方竹筍，少了些許嫩綠，呈現出淡黃色，散發出一股淡淡的筍香味，待瀝干水分，攤放涼后，整齊均勻的擺放在物料車架上。筍干出烘房啦，烘好的筍干呈現出誘人的金黃色，干度好且均勻，外觀看非常衛生無雜質，沒有煙塵等異味，聞到的是自然的筍干淡淡的香，經過測算，空氣能熱泵式筍干烘干較燃煤土爐節省了30-50%的能耗。湖南毛竹筍烘干:毛竹林面積大、分布廣、經濟價值較高。

    保持泡發池溫度在℃的范圍內。步驟7:每次泡發時間達到4小時后排凈泡發池內熱水后。放入新的熱水按照步驟6進行泡發。步驟8：循環步湊7直到泡發時間達到72小時后排凈泡發池內熱水后，放入冷水浸泡30min進行降溫。步驟9：將泡發池內的竹筍撈出，濾水，按照規格尺寸進行揀選裝袋。步驟10：進行自動灌裝注入維生素c的水溶液。步驟11：進行自動連續真空封口。步驟12：將產品進行全自動水域**(100℃，30min)。步驟13：將產品進行揀選(金檢、燈檢)后進行外包裝裝箱。步驟14：裝箱后進行抽查檢驗，檢驗合格后入庫、出貨。為了實現本發明工藝構造一種清水*熏竹筍生產系統，其特征在于：該系統包括有機熱載體鍋爐：該系統包括①全自動蒸汽鍋爐、②自動蒸汽換熱器、③自動恒溫不銹鋼泡發池、④自動真空包裝機、⑤自動液體灌裝機、⑥自動水浴**釜、⑦半自動封箱機；其中，全自動蒸汽鍋爐連接不銹鋼自動蒸汽換熱器與自動恒溫泡發池依次鏈接；自動真空機、自動液體灌裝機、自動水浴**釜、金屬探測儀、半自動封箱機按照工序依次鏈接。附圖說明附圖主要對本發明的生產工藝進行線性流程展示。具體實施方式下面將結合附圖對本發明進行詳細說明。襄陽進口休閑食品的生產與銷售誠信合作

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    竹筍作為竹的幼芽,其味道鮮美,營養豐富,在竹子產區有著悠久的食用歷史。雖然市場上各種風味的筍制品不少,但是由于竹筍加工創新技術發展緩慢,使得市場上竹筍產品種類單一。竹筍膳食纖維餅干加工技術是針對竹筍中膳食纖維含量高的特點,運用發酵、低溫干燥、超微粉碎以及烘焙等工藝研制出來的加工技術。下面我們就具體來了解一下這項技術！一、材料與設備1.原料要求選取無蟲害、無霉變、無腐爛變質、無雜質的新鮮竹筍。2..輔料低筋面粉、淀粉、食用植物油、黃油、白砂糖、食鹽、乳酸菌、雞蛋等。3.設備切片機、打漿機、發酵設備、熱風干燥機、普通粉碎機、超微粉碎機、混料機、和面機、食品輥壓成型機、烤箱、包裝機。二、工藝流程竹筍的選擇→預處理→發酵→壓榨過濾→干燥→粉碎→面團調制→輥壓成型→烘焙→冷卻→包裝。三、操作要點1.原料要求按照《綠色食品筍及筍制品》（NY/T1048-2012）的原料要求對新鮮竹筍進行驗收，即選擇筍形完整、大小基本一致、外殼整潔、無機械損傷、無蟲害、無腐爛畸形，具有毛竹筍固有的色澤和氣味的竹筍。2..預處理預處理主要包括鮮竹筍的去殼、清洗、切片、打漿等過程。將符合要求的竹筍先用清水沖洗表面的泥土等雜質。襄陽進口休閑食品的生產與銷售誠信合作

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